徐州PLC電控箱（xiāng）是由康卓科技研發生（shēng）產的新一代（dài）電氣自動化控製係統，康卓PLC電控（kòng）櫃具有過（guò）載（zǎi）、短（duǎn）路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊（còu）、工（gōng）作穩定、功能齊全。可以根據實際控製（zhì）規摸大小，進行組合（hé），既可（kě）以（yǐ）實現單櫃自動控製，也可以實現多櫃通過（guò）工業以太網或工業現場總線網絡組成集散（DSC）控製係統。 康卓（zhuó）PLC控（kòng）製櫃能（néng）適應各種大小規模的工業自動化控（kòng）製場合。已經在上海（hǎi）海濱汙水（shuǐ）處理廠、南京溧水汙水處理（lǐ）廠、湖北宜都高壩（bà）洲汙水廠、呂四汙水（shuǐ）處理廠等眾多自動化控製領域取得廣泛應用，性能穩定效率大大提高。 

康卓科技是徐（xú）州專業生產電氣自動（dòng）化設備的企業，主要生產戶（hù）內外低壓電器成套設備、低壓櫃、動力（lì）箱、非標箱（xiāng）、操作（zuò）台的安（ān）裝和調試，自動（dòng）化等項目的開（kāi）發、生產，產品已通過國家質量認證中心（xīn）認證，並取得了CCC證（zhèng）書，質量可靠，外形美觀，產品銷往全國各（gè）地，具有很高（gāo）的性價比，深受廣大用戶的信賴與好評。

康卓科技始終堅持“科技創新，與時代同（tóng）步，讓用戶滿意”的質量（liàng）方針，秉承“質量至上，信譽為體”的核（hé）心理念。集全體員工的智慧品質，在新產品開發上不斷創新，在經營管理中不斷遵循“輸入是客戶的需求，輸出是客戶的滿（mǎn）意”的企業宗旨。康卓科（kē）技依靠的（de）管理，依托的技術，竭誠為用戶提（tí）供（gòng）新穎、安全、可靠（kào）、優質的（de）產品和服務。

1、空（kōng）開：一個總的空氣開關，這個是整個櫃體的電源控製。相信每（měi）個櫃子都必須要有的一個東西。 　　

2、PLC：這個要根據工程需要選擇（zé）。打（dǎ）個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比（bǐ）較大 可能就需要模塊、卡件式的，同時還可（kě）能需要冗餘（也就是兩套交替使（shǐ）用）。 　　

3、24VDC的電（diàn）源（yuán）：一個24VDC的開關電源（yuán），大多數的PLC都是自帶24VDC的電源，根（gēn）據是否確實需要來（lái）定（dìng）是否（fǒu）要這個開關電源。 　　

4、繼電器：一般PLC是可以直接（jiē）將指（zhǐ）令發（fā）到（dào）控製（zhì）回路裏，但也可能先由（yóu）繼電器中轉（zhuǎn）。打個比方，如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你（nǐ）的控製回路裏畫的圖 需要PLC供的（de）節點卻是220VAC的，那（nà）麽你就必須在PLC輸出（chū）口加上一個繼電器（qì），即（jí）指令發出時 繼電器動作，但後讓控製回路的節（jiē）點接到繼電器的常開或常閉（bì）點上。也是根據情況選（xuǎn）擇（zé）是否使用繼電器。 　　

5、接線端子：這個肯定是每個櫃子都必不可少的東西 根據信號數量（liàng）可以配置。如果隻是一個（gè）單純的PLC控製櫃 基本就是需要這些玩意，如果你的控製櫃內還需要有其他的東西 就（jiù）看情況增加（jiā）。比方（fāng）說你有可能要對某些現（xiàn）場的（de）儀表或者小控製箱供電，可能你就得要（yào）增加空開數量。或者你要PLC接至上位機，可能就需要增加交換機什（shí）麽的。視情況而定。 

　　PLC控製櫃可完成設備自動化和過程自動化控製，實現完善（shàn）的網絡功能，性能穩定、可擴展、抗幹擾（rǎo）強等特點，是現代工業的核心和（hé）靈魂。可（kě）以根據用戶需（xū）求量身設計PLC控製櫃、變頻櫃等，滿足用戶要求，並可搭配人機界麵觸（chù）摸（mō）屏，達（dá）到輕鬆操作的目的。設備更可與dcs總線上（shàng）位機 modbus、profibus等通訊協議的數據傳輸；工控機、以太網等實現的控製和監控。

可編程邏輯控製器實質是一種專用於工業控製的計算機， 其硬件結構基本上與微（wēi）型（xíng）計算機相同，基本構（gòu）成為： 　　

一、電源 　　

       可編程邏輯控製器的電（diàn）源在整個係統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源（yuán）係統是無法（fǎ）正常（cháng）工（gōng）作的，因此，可（kě）編程（chéng）邏輯控製器的製造商對電源的設計和製造也（yě）十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內（nèi），可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去 　　

二、中央處理單元(CPU) 

 　　中央處理單元(CPU)是可編程邏輯（jí）控製器的控製中樞。它按照可編（biān）程邏輯控製器係統程（chéng）序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵（jiàn）入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時（shí）器的狀（zhuàng）態，並（bìng）能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控製器投入運行時，首（shǒu）先它以掃描的方式接收現場各輸入（rù）裝置的狀（zhuàng）態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器（qì）中逐條讀取用戶（hù）程序（xù），經過命（mìng）令解釋後按指令的規定執行邏輯（jí）或算數（shù）運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有（yǒu）的用戶程序執行完畢之後，較（jiào）後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存（cún）器內（nèi）的（de）數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運（yùn）行。

 　　為了進一步提高可編程邏輯控製器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯控（kòng）製器還采用雙CPU構成（chéng）冗餘係統，或采（cǎi）用三CPU的表決式（shì）係（xì）統。這樣，即使（shǐ）某個CPU出現故障，整個係統仍能正常運行。 　

 三、存（cún）儲器 

存放係統（tǒng）軟件的存儲器稱為係統程序存儲器。

存放（fàng）應用軟（ruǎn）件的存儲器稱為用（yòng）戶程序存儲器。 　　

 四、輸入輸出接（jiē）口電路 　　

1、現場輸入（rù）接口電路由光耦合電路和微機的輸（shū）入接口電路，作用是可編程邏（luó）輯控（kòng）製器與現場控製的接口（kǒu）界麵的輸入通道。 　　

2、現場輸（shū）出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和（hé）中斷請求電路集成，作用可編程邏輯控製器通過現場輸出接口電路向現場的執行部件輸出相應（yīng）的控製信號。 　 

五、功能模塊 

　　如計數、定位等功能（néng）模塊。 　　

六、通信模塊（kuài） 

工作原（yuán）理：當可編程（chéng）邏輯控製器投入運行後，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段（duàn）。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個（gè）運行期間，可編程邏輯控製器的CPU以一定的掃描速度重（chóng）複執行上（shàng）述三個階（jiē）段。 　　

1、輸（shū）入采樣階段

 　　在輸（shū）入（rù）采（cǎi）樣階段，可編程邏輯控製器以掃描方式依次地讀入（rù）所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O映象區中的相應的單元內。輸入采樣結（jié）束後（hòu），轉入用戶（hù）程序執（zhí）行和輸出刷新（xīn）階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的（de）相應單元的狀態（tài）和數據也不會改變（biàn）。因此，如果輸（shū）入是脈衝信號，則該脈衝信號的寬度必須大於（yú）一個（gè）掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸（shū）入均能被讀入（rù）。 

2、用戶程序執（zhí）行階段

 　　在（zài）用戶（hù）程序執行階段，可編程邏輯控製器總（zǒng）是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃（sǎo）描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖（tú）左邊的由（yóu）各觸點（diǎn）構成的控製線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成（chéng）的控製線路進行邏輯運算（suàn），然後根據邏輯運算的結（jié）果，刷新該邏輯線圈在係統RAM存（cún）儲區中對應位的狀（zhuàng）態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或（huò）者確定是否要執行該（gāi）梯形圖所規定的特殊功能指令。

 　　即，在用戶（hù）程序（xù）執行過程中，隻有輸入（rù）點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其（qí）他輸出點和軟設備在（zài）I/O映象區或係統RAM存儲區內的狀（zhuàng）態和數據都有可能發（fā）生變化，而且排在上麵的梯形圖，其程序執行結果會對排在下麵的凡是用到這些線圈或數據（jù）的梯形（xíng）圖起作用；相反，排在下麵的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或（huò）數據隻（zhī）能到下一個掃描周期才能對排在其上麵的（de）程序起作用。

 　　在程序執行的過程（chéng）中如果使用立即I/O指令則可以直接（jiē）存取I/O點。即使用I/O指（zhǐ）令的話，輸入過程（chéng）影像寄（jì）存器的值（zhí）不會被（bèi）更新，程序直接從I/O模塊（kuài）取值，輸（shū）出過程（chéng）影像寄存器會被立即更新，這（zhè）跟立即輸入有些區別。 　　

3、輸出刷新階段

 　　當掃描（miáo）用戶程序結束後，可編（biān）程邏輯控製器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸（shū）出電路驅動相應的外設。這時，才是可編程邏輯控製器的（de）真正輸（shū）出（chū）。 

功能特點：可編程邏輯控製器具有以下鮮明的特點。 　　

1、係統構成靈活（huó），擴展容易（yì），以開關量控製為其特（tè）長；也能進（jìn）行連續過程的PID回（huí）路控製；並能與上位機構成複雜的控製係統，如DDC和DCS等，實現生產過程的綜合自動（dòng）化。 　　

2、使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形（xíng）圖、邏輯圖或語句表等編（biān）程語言，而無需計算機知識，因此係統（tǒng）開發周期短，現場（chǎng）調試容易。另外，可在線修改程序，改變控製方案而不拆動硬件。 　　

3、能適應各種惡劣（liè）的運行環境，抗幹擾能（néng）力強，可靠性強（qiáng），遠高於其他（tā）各種機型。 

徐州plc電控箱自售出起，康卓科（kē）技提供全麵的技術支（zhī）持服務，在使（shǐ）用過程（chéng）中如（rú）需技術幫助，康卓科技設立（lì）了營銷（xiāo）服（fú）務的（de）專業客服，免費為（wéi）用戶提供售前、售（shòu）中、售後的技術谘詢和安（ān）裝調（diào）試指導，解決用（yòng）戶提出的問題。

24小時服務熱線：025-86666104

訂（dìng）貨需知：因產（chǎn）品使用場景、用戶要求不同，如需訂購“徐州plc電控箱”，請聯係康（kāng）卓科技電氣工程師根據要求（qiú）量身定製。