泵站PLC控製櫃

泵站PLC控製櫃（guì）是康卓科技設計製造，可實現電機開關的控製（zhì）的電氣（qì）櫃，plc控製櫃具有過載（zǎi）、短路、缺相保護等保護功能，plc綜合控製（zhì）櫃具有過載、短（duǎn）路、缺相保護（hù）等保護功能，它具（jù）有結（jié）構緊湊、工作穩定、功能齊全，可以根據實際控（kòng）製規模大小，進行組合，既可（kě）以（yǐ）實現單櫃自動控製，也可以實現多櫃通過工業以太網或工業現場總線網絡組（zǔ）成集散（dcs）控製係統，plc控製櫃能適應各種大小規模的工業自動化控製場合，廣泛應（yīng）用在（zài）泵站自動化控製係統中。

 

 

PLC控製模式：

①現地手動（dòng）：指通過現（xiàn）地控製櫃的控製按鈕（niǔ）控製水泵的（de）啟停和流量控製，現（xiàn）地手動必須先將控製屏上的“自動/手動（dòng）”開關至於“手動”位置。手動控製方（fāng）式是在脫離PLC情況下的控製模式，僅在PLC故障或檢修情況（kuàng）下使用。

②現地（dì）自動（dòng）控製：指現地控製（zhì）屏上的“自動/手動”開關至於“自動”位置（zhì）時，通過現地監控室的監控機或觸摸屏對水泵的啟停和流量控製。

③遠程自（zì）動控製：指控製中心對水泵的控製。

現地自動控（kòng）製和遠程自動（dòng）控製（zhì）為在PLC支持下的控製方式（shì），屬常規控製模式。

 

 

泵站PLC控製櫃監控係統的通信平台無線（xiàn）通信

每個（gè）泵站與調度中心之間通過工業以太網（wǎng）、3G、4G、Wifi等通信，調度中心、泵站監控中心、各職能部門之間通過局域網通信，監控係統中的網（wǎng）絡通信功能主要由以太網通（tōng）信模塊和串口（kǒu）服務器（qì）來完成（chéng）。前者主要實現將主控櫃內CPU處理的數據通（tōng）過TCP/IP協議傳入工業計算機,它采用全雙工通信方式,通信（xìn）速率高達100Mbit/s。監控係統采用串口服務器,它提供串口轉網絡功（gōng）能,能（néng）夠將RS485串口轉換成TCP/IP網絡接口,實現RS485串口與TCP/IP網絡接（jiē）口的數據雙向透明傳輸。使得串（chuàn）口（kǒu）設備能夠立即具（jù）備TCP/IP網絡接口功能,連接網絡進行數據通信,這樣極大地擴（kuò）展串口設備的通信距離。變頻控製櫃及綜合保護裝置就是通過該設備（bèi）實（shí）現局域（yù）網內的數據共享功能。

 

 

基（jī）於PLC的泵站遠程監控終端的功能特點

采集進站管道壓（yā）力或清水池水位、出（chū）站壓力、出站流量。

采集每台加壓泵啟停狀態、工作電流、工作電壓、電（diàn）能等電參數。

采集配電室各路開關狀態、電能等。

無線（xiàn）通信（xìn）時，圖像監視泵站全景、電氣室（shì）、泵房等重要工位。

支持加壓泵啟（qǐ）動櫃手（shǒu）動控（kòng）製、自動控製、遠程控製加壓（yā）水（shuǐ）泵的啟停，控製模式可切換。

依據供水壓力（lì）和（hé）水泵運行時間，智能選擇水泵投入運行。

電流過大、缺相、水位過低過高（gāo）、控製櫃保護（hù）、配電（diàn）室故障、閑人進入等情況發生時，立即上報信息。

支持光纖通信、局域網通信、GPRS、短消息（xī）等無（wú）線通信方式。

存儲、顯示、查詢泵站監控數據（jù）及工作參數。

支（zhī）持（chí）多路圖（tú）像監控。（有線通（tōng）信方式）

支持就地、遠程維護測控設備（bèi）。

 

 

泵站PLC控製櫃自售出起，康卓科技提供全麵的技術（shù）支持服務，在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營銷服（fú）務的專業客服，免費為用戶提供售前、售中、售後的技術谘詢和安（ān）裝調試指導（dǎo），解決用戶提出的（de）問題。

24小時服務熱線：025-86666104

訂貨需知（zhī）：因產品使用場景、用戶要求不（bú）同，如需訂購“泵站PLC控製櫃”，請聯係康卓科技電（diàn）氣（qì）工程師根據要求量身定製。