產品介紹

一、智能曝氣、加藥係統解決方（fāng）案

項目現場目前無智能曝氣控製係統和智能加藥係統，或者因係統損壞、老舊、功能缺失急需改造。曝氣係統存在鼓風機能耗高、溶解氧控製（zhì）水平低、控（kòng）製方式傳統落後等現象;加藥係（xì）統存在設備能耗高（gāo）、藥（yào）耗高等現象。

智能曝氣係統（tǒng）用於汙水處理廠（chǎng）曝（pù）氣環節係統自動閉（bì）環控製的智能控製係統，包括（kuò）鼓風機控製、空氣流量調節閥控製的優化聯動調節等一係列針對核心工藝環節（jiē）或設備的模塊，為曝氣係（xì）統提供自動化、精細化的曝氣（qì）解決方案，在出水水質（zhì）達標排放的基礎上，實現汙水廠節能低碳運行。

智能加藥係統用於汙水處理廠加藥環節自動閉環控製的智能控製係統，包括加藥量在線計算模塊、加藥泵（bèng）(組)控（kòng）製模（mó）塊、加藥量分配模塊和數（shù）據處理模塊等功能模塊，為加藥係統提供自動化、精細化的解決方案，實現出水總磷（lín）達標（biāo）基礎上的節約藥（yào）耗。

二、係（xì）統原理

智能曝氣係（xì）統原理圖：

智能加藥係統原（yuán）理圖（tú）：

三、智能曝氣係統工（gōng）藝

汙水處理（lǐ）係（xì）統具有大擾動、大時滯及非線性的特點，對（duì）於生 物處理工藝，曝氣係統內置冗餘的控製策略組合，基於多參數控 製，能夠實時計（jì）算所需曝氣量，實現溶解氧的動態實時控製，並 通過控製鼓風機的出口風量降低（dī）曝氣能耗。係統能夠對鼓（gǔ）風機和 受控曝氣單元的氣量（liàng）分配進行自動（dòng）調節，根據實（shí）際水質水量數據 智能分配每個溶解氧控（kòng）製區的供氣量，自動調整氣（qì）體流量設定值， 按需曝氣。實際需氣量由現場每個受控曝（pù）氣單元根據 水質動態信息通過模型進行（háng）自動在線實時計算。總曝氣量由曝氣係（xì）統向鼓 風機發出指令，通過鼓風機或變頻器的頻率進行氣量調節;係統 通過同時調節多個（gè）電動調節（jiē）閥的開度，使受控（kòng）曝氣單元支管內的 實際氣量達到所（suǒ）需氣量，節省了鼓風機（jī）的曝氣能耗。

曝氣智能（néng）決策控製工藝包整體控（kòng）製邏輯如下圖所示：

四、智能加藥係統工藝

藥物在生產過程中（zhōng）投加量的不精準，將會造（zào）成汙（wū）泥處理不當或藥（yào）劑浪費，帶來大量的成本上升。針（zhēn）對這些（xiē）顯著問題，藥物投放策略可實現藥物的精準投放，避免硝酸鹽的含量突升，以及防止藥物的浪費。有效的減少大（dà）量成本。

次氯酸鈉投加係統

通過對全工藝水質（zhì）進行動態的測量與評估，建（jiàn）立（lì）處理水量與消毒藥劑投加（jiā）量曲線，結合工藝算法實（shí）時計算出實際需要投放的次氯酸鈉（nà）計量，從而控製加藥（yào）泵頻率投（tóu）加次（cì）氯酸鈉，再根據（jù）出水餘氯，實時調控次氯（lǜ）酸鈉的投加量，有效解決原人工方法無法解決的滯後性（xìng）問題，提高出水（shuǐ）穩定性，降（jiàng）低藥耗成本和人工成本。

碳源投加（jiā）係統

碳源投加控製係統是一套智能化高級在線模（mó）型計算係統。係統采（cǎi）用前饋加反饋（kuì）相結合的實時追蹤控製原理，使用基於國際水協工藝模型、曆史數據庫和專家判斷數據（jù）庫等研發的軟件對實（shí）驗數據及汙水廠在線儀表數據進行綜合分（fèn）析。

利用 ASM 模型係統在線智能實時計算生物池運行所需碳（tàn）源投加量目標動態設定值並實時提供給運維人員提供運行參考在提高生物（wù）池工藝運行脫氮效（xiào）率的同時，輔助節約生物（wù）池曝氣能耗和加藥藥耗。係統根據生物池（chí）進水流（liú）量、生物缺氧池中進出水硝態氮濃度、微生物活性反硝化速率計算碳源投加量設定值，在滿足反硝化工藝（yì）要求（qiú）的同時，節省碳源的（de）費用（yòng），並避免因碳源過量投加（jiā）或投加量（liàng）不足影響出水的水（shuǐ）質。

由於汙水處（chù）理廠實際進水情況與活（huó）性汙泥均不同，為了保證 智能碳源投加係統與該（gāi）水（shuǐ）廠實際生產情況完全匹配性，通過微生 物活性測試儀在汙水廠定時（shí）定量檢測汙（wū）水廠活性汙泥性狀，包括 反硝化速率等微生物動力學參數，作為決策（cè）計算的起始（shǐ）計算數據。

根據現場（chǎng）情況，除給運維人（rén）員提供運行參考的同時，也可以通過人工智能實現自動加藥，完（wán）成碳源的智能化投加、有效解決原人工方法無（wú）法解決的滯後性問題，提高出水穩定性，降低藥耗成本和人工成本。

 PAC 投加係統

PAC 投加控製係統應基於模型算（suàn）法的前饋加反（fǎn）饋再加大數據算法的加藥除磷控（kòng）製係統，根據汙水處（chù）理廠不同水質和活性汙泥性狀，有針對性的給出優化後的合理除磷（lín）藥劑投加量，並將（jiāng）預測結果與生物池出水端儀表示數對比以實現模型自動反饋修正。

具（jù）體控製邏輯是依據汙水處（chù）理廠處理工藝中正磷酸鹽濃度和流量的變化，通過成熟的數學模型計算，按需以開環或（huò）閉環模式控（kòng）製 PAC 的自動（dòng）投加，使（shǐ）出水磷穩定達標，同時減少除磷（lín）劑投加的浪費，從而實現節（jiē）能降耗。

上圖是 2022 年 11 月 1 日到 2022 年 11 月 7 日（rì）一周內，PAC 的同期加藥量和理論加藥量的的對比，可以清晰（xī）看出經采用人（rén）工智能並（bìng）結合工藝的算法進行智（zhì）能加藥控製（zhì）後，加藥量節約了三分之一左右。

 PAM 投加係統

通過（guò）對全工（gōng）藝水質進行動態的測量與評估，結合工藝算法實時計算出實際需要投放的 PAM 量，並實現（xiàn）自動加藥有效解決原人工方（fāng）法無法解決（jué）的滯後性問題，提高出水穩定性，降低藥耗成本和人工成本。

五、係統硬件、軟件

 PLC 控製站

康卓科技自成立以（yǐ）來，一直深耕於汙水處（chù）理行業，針對汙水 處理工藝流程，傾心打造智能 PLC 櫃 KZ-S5.0PLC，櫃內（nèi）集成 PLC 單元，我司生產（chǎn）的控製櫃已在全國多個汙水處理廠得到廣泛應用。

工業（yè）控製軟件

結合多年的行業經驗，自主研發汙水處理廠工業監控軟件 KZ-ISP3.1，具備（bèi）穩（wěn）定性高， 針（zhēn）對性強，適用性廣等特點。

KZ-ISP3.1 智慧軟件

六、類似案例

本單位在汙水廠（chǎng）智能控（kòng）製係統有較多（duō）的成功案（àn）例，我們認真地對待每一個項目，給用戶提供最優（yōu）的服務，也促進了自己的逐漸（jiàn）成長（zhǎng）。近年來的（de）類似案例如下：

桂林興安（ān）汙水處理廠

汙水處理智能控（kòng）製係統廠家與定製

汙水處理智（zhì）能控製係統自出售起，康卓（zhuó）科技提供全麵的技術支（zhī）持服務（wù），在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營銷服務的專（zhuān）業客（kè）服，免費為用戶提供售前、售中（zhōng）、售後的技術谘（zī）詢和安裝調試指導，解（jiě）決用戶提出的問題。

24小（xiǎo）時服務熱線：025-86666104

訂貨需知：因產品使用場景、用戶要求不同，如需采購汙水處理智能控製係統，請聯係康卓科技電氣工程師根據要求量身定製。