產品介紹

plc自動控製櫃

plc自（zì）動控製櫃具有過（guò）載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩定、功能齊全（quán）。可（kě）以根據實際控製規模大小，進（jìn）行組合，既可以實（shí）現單櫃自（zì）動控製（zhì），也可以實現多（duō）櫃通過工業以太網或工（gōng）業（yè）現（xiàn）場總線網絡組成集散（DSC）控（kòng）製係統。 plc自動控製櫃（guì）能適應各種大小規模的工業自動化控製場合。plc自動控製櫃廣（guǎng）泛應用在電力、冶金、化（huà）工、造紙、環保汙水處理等行業中。

plc自動控製櫃使用條件

供電電源：DC直（zhí）流24V，兩相交流220v，（-10%，+15%），50HZ 　

防護等級：IP41或（huò）IP20 　　

環境條件：環境溫度在0℃-55℃，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應小於85%（無凝露）。遠離強烈（liè）的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續震動（dòng）。避免有腐蝕和易燃的氣體。 

plc自動控製櫃基本結構

plc可編程邏輯控製器（qì）實質是一種專用於工業控製的（de）計（jì）算機， 其硬件結構基本上與微型計（jì）算機相同，基本構（gòu）成為： 　　

一、電源 　　

可編程邏輯（jí）控製器的電源在整個係（xì）統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良（liáng）好的、可靠（kào）的電（diàn）源係（xì）統是無法正常工作的，因此，可編程邏輯控製器的製造商對電源的設計和製造也十分重（chóng）視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍（wéi）內，可以不（bú）采取其它措施而將PLC直接連（lián）接到交流電網（wǎng）上（shàng）去（qù）。　

二、中央處理（lǐ）單元(CPU) 

中央處（chù）理單元(CPU)是可編程邏輯控製器的控製中樞。它按（àn）照可編程邏輯控製器係統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶（hù）程序（xù）和數（shù）據；檢（jiǎn）查電源、存儲器（qì）、I/O以（yǐ）及警戒定（dìng）時器的狀態，並（bìng）能診斷用（yòng）戶程序中的語法（fǎ）錯誤。當可編程邏輯控（kòng）製器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別（bié）存入I/O映象（xiàng）區，然後（hòu）從（cóng）用戶程序存儲器中逐條（tiáo）讀取用（yòng）戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之（zhī）後，最後將（jiāng）I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的（de）數（shù）據傳送到相應的輸（shū）出裝置，如此循（xún）環運行，直到停止運行。

為了（le）進一步提高可編程邏輯控製器的可靠性，近年來對大（dà）型可編程邏輯控製器還采用雙CPU構成冗餘係統，或采用三CPU的表（biǎo）決式係統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個係統仍能正常運行。

三、存儲器 

存放係統軟件的存儲器稱為（wéi）係統程序存儲器。

存放應用軟件的存儲器稱為用（yòng）戶程序存（cún）儲器。

四、輸入輸出接口電（diàn）路 　　

1、現場輸入接口電路由光耦合電路和（hé）微機的輸入接口（kǒu）電路，作用是可編程邏輯控製器（qì）與現場控（kòng）製的（de）接（jiē）口界麵的輸入（rù）通道。 　　

2、現場輸（shū）出接口電路由輸出數據寄存器（qì）、選通電路和中（zhōng）斷（duàn）請求（qiú）電路集成，作用可編（biān）程邏輯控製器通過現場輸出接口電（diàn）路向現場的執行（háng）部件輸出相應的控製信號（hào）。

五、功能模塊 

如計數、定位等功能模塊。

六（liù）、通信模（mó）塊 

工作原理：當可編程（chéng）邏輯控製器投入運（yùn）行後，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整（zhěng）個運行期間，可編程邏輯控製器的CPU以（yǐ）一定的掃描速度重複執（zhí）行上述三個階（jiē）段。

1、輸入采樣階段

在輸入（rù）采樣階段（duàn），可編程邏輯控製器以掃描方式依次地讀入（rù）所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O映（yìng）象區中的相應的單元內。輸入采樣結束後，轉入用戶程序執行和輸出刷新（xīn）階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相（xiàng）應（yīng）單元的狀態和（hé）數據也不會改變。因此，如果輸入是脈衝信號，則該脈衝（chōng）信號的寬度必須大於一個掃描（miáo）周期，才能保證在（zài）任何情況（kuàng）下，該輸入均能被讀（dú）入。

2、用戶程序執（zhí）行階段

在用戶程序執行階段，可編程邏（luó）輯控製器總是按由（yóu）上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯（tī）形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的（de）由各（gè）觸點構成的控製線路，並（bìng）按先左後右、先上後下的順（shùn）序對由觸點構成的控製線路進行邏輯運算，然（rán）後根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在係統RAM存（cún）儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象（xiàng）區中對應位的狀（zhuàng）態；或者確定是否要執行（háng）該梯形圖所規定的（de）特殊功（gōng）能指（zhǐ）令。

即，在用戶程序執行過程中，隻有輸（shū）入（rù）點在I/O映象區內的狀態和（hé）數據不會發生變化，而（ér）其他輸出點和軟設備在（zài）I/O映象區或係統RAM存儲區（qū）內的狀（zhuàng）態和數據都有可能發生變化，而且排在（zài）上麵的梯形圖，其程序執行結果（guǒ）會對排在下麵的凡是用到這（zhè）些線圈或數據的梯形圖起作用；相反（fǎn），排在（zài）下麵的梯形圖，其（qí）被刷（shuā）新的邏輯線圈的狀態或數據隻能到下一個掃描周（zhōu）期才能對排在其上麵的程序起作用。

在程序（xù）執（zhí）行的過程中如果使（shǐ）用立即I/O指令（lìng）則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸（shū）入過程（chéng）影像（xiàng）寄存器的值不（bú）會被更新（xīn），程序（xù）直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄（jì）存器（qì）會被立即更新，這跟（gēn）立即輸入有些區別。 　　

3、輸出刷新階段

當掃描用戶程序結束後，可編程邏輯控製（zhì）器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區（qū）內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是可編程邏輯控製器的真正輸（shū）出。 

功能特點：可（kě）編程邏輯控製器具有以下鮮明的特點。 　　

1、係統構（gòu）成靈活，擴展容易，以開關量控製為其（qí）特長；也能進行連續過程的PID回路控製；並能與上位機構成複雜的控製係統，如DDC和DCS等（děng），實（shí）現生產過（guò）程的綜合自動化。 　　

2、使用方便，編程簡單，采（cǎi）用（yòng）簡明的梯形圖、邏（luó）輯圖或語句表等編程語言，而（ér）無需計算機知識，因此係統（tǒng）開發周期短，現場調試容易。另（lìng）外，可在線修改程序，改變控製方案而不拆動硬件。 　　

3、能適應各種惡劣的運行環境，抗幹擾（rǎo）能力（lì）強，可靠性強（qiáng），遠高於其他各種機型。

plc自動控（kòng）製櫃服務與訂購

plc自動控製櫃自出售起，康卓科技提供全麵的技術支持服務，在使用（yòng）過程中如需技（jì）術幫（bāng）助，康卓科技設立了營銷服務的專業客服（fú），免費為用戶提（tí）供售前、售中、售後的技術谘詢和安裝調（diào）試（shì）指導，解決用戶提出的問題。

24小時服務熱線：025-86666104

訂貨需知：因產品使用場景、用戶要求（qiú）不同，如需（xū）訂購“plc自動（dòng）控製櫃”，請聯係康卓科技電氣工程師根據要求（qiú）量身定製。