汙水處理廠自控係統,汙水處理廠自動化控製係統設計改造(zào)

發布日期:2016-11-01 11:07  瀏覽次(cì)數:

汙(wū)水處理廠自控係統 
汙水處理(lǐ)廠(chǎng)自動(dòng)控製係統(tǒng)由南京康卓環境科技有限公(gōng)司設計,主要保(bǎo)證了汙水(shuǐ)出水達標排放。在控製過程中,控製對象有模擬量也有數字量,有開環控製也有(yǒu)閉環控製,模擬量控製(zhì)對象是pH值、溶(róng)解氧、COD5、BOD5、氨氮等,開關量控製對象是格柵、提(tí)升泵、攪拌機、鼓(gǔ)風機等。根據工藝要求,在(zài)控製過程嚴(yán)格控製各個(gè)機電設備和儀表數據,格柵通過液位差和時間控製(zhì),提升(shēng)泵通過時間和液位控製,鼓風機通過溶解氧控製。 
 
 
汙水處理廠自控係統實現功能 
汙水處理廠(chǎng)自(zì)控係統能自動控製設備的啟停和顯示(shì)設備的運行狀態; 汙水處(chù)理廠自控係統能顯示工藝流程(chéng)中所需的參數和(hé)儀表數據(jù); 汙水處理廠自控係統能對設備中的各(gè)個狀態(tài)進行保護(hù); 汙水處理廠自控係統(tǒng)能顯(xiǎn)示和(hé)查詢參數數據的趨勢(shì)圖; 汙水處理廠自控係統能及時報警故障信息; 汙水處理廠自控係統能顯示和查(chá)詢係統中的水量、消耗物等計量信息; 汙水(shuǐ)處理廠自(zì)控係統能自動生成並(bìng)打印(yìn)生(shēng)產報表。 
 
汙水處理廠自動控製係統的設(shè)計改造 
 
1、自(zì)動(dòng)控製係統的設計原則 汙水處理廠的自動控製係統的設計原則主要包括可靠性(xìng)、先進性、實用性、集成性和可擴展性。首先,要保證係統運行的可靠性(xìng),它是較關鍵,它包括軟件和硬件的配置質量、要有長(zhǎng)的平均故障間隔時間(jiān)、關(guān)鍵的部(bù)件要有備用,這(zhè)樣才能保證(zhèng)整個係統的正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行(háng)。其次,要保證係統的先進性,包括硬件設備如主控設備的先進性和軟(ruǎn)件部分如監控(kòng)部分的先進性,盡量實現生產現(xiàn)場無人值班,中央控製室值班的人員要盡(jìn)量的少(shǎo)。第三(sān),要保證係(xì)統的實用性,主要是能(néng)夠滿足用戶的需要,並能保證設計的盡量減少各種不必要的環節,保證係統在正(zhèng)常運行狀態和不正常運(yùn)行狀態下都能得到很好的控製。第四,要保證係統的集成性,提高係統的效率和總(zǒng)體性能。第五,要保證係統的可擴展性,這(zhè)樣(yàng)為以後控製係統的(de)發展提(tí)供一定的擴展空間。 
 
2、自動控(kòng)製係統的組成 係(xì)統主要由中央控製站、現場(chǎng)控製站和網絡(luò)係統組成,完成汙水(shuǐ)處理廠(chǎng)設備運行狀態監控、儀表監測、故障報警以及數據處(chù)理等工作。當(dāng)下位某個分站設備故障時,其餘(yú)分站不受影響(xiǎng);當上位設備(bèi)故障時,下位各控製設備仍可繼續工作而不(bú)影響整個工藝過程控製,達(dá)到(dào)使控製(zhì)危險分散,提高係統可靠性的目(mù)的。 
 
3、自動控製係統的軟件配置 自動控(kòng)製係統需要有先進的軟件配置,這樣才能保證(zhèng)其運行的質量。它包括上位機組態軟件、PLC編程軟件(jiàn)、數據庫、OPC軟件。其中上位(wèi)機組態軟件(jiàn)用於組態設計中控室(shì)監控係統,PLC編程(chéng)軟件用於編寫和下載PLC程序(xù)。 
 
 
自動控製係統的(de)設(shè)計分析 
 
1、係統(tǒng)的總體描述 汙水處理廠的自動控製係統在設(shè)計時以PLC控製站為核心,利用計算機和上位機組態軟件建立中央控製係統,采用分布式控製,集中管理,資源共享(xiǎng),實現計算機(jī)、自動化控製、數(shù)據庫、網絡通信等技術的融(róng)合,保證在運行(háng)時更加的安全、可靠、經濟、高效等。其中中央控製係統主要用於數據的監控,現場控製(zhì)站主要用於設備的控製(zhì)和數據的(de)現場(chǎng)采集等,通過網絡通(tōng)信進行數據的采集、傳輸和控製。汙水處理廠的自動控製係統分成(chéng)三(sān)種控(kòng)製模式,即自動控製、遙控控製和現場手動控製。這三種控(kòng)製模式中有著不同的優先級,首先現場手動控(kòng)製的優先級較高,其次是遙控控(kòng)製(zhì),較低的是自動控製。根據汙水處理廠(chǎng)各位置的工藝需求,選(xuǎn)擇較合適的控製方式來進(jìn)行控製。 
 
2、現場控製站的設計分析 汙水處理係統的現場控製站(zhàn)主要(yào)采(cǎi)用PLC作為控製來管理和監控相(xiàng)關的工藝設(shè)備和工藝參數,並將這些信息傳送到中央控製室,並作相(xiàng)應的處(chù)理。在控製現場中的(de)儀(yí)表、控製箱、開(kāi)關(guān)櫃等通過電(diàn)纜線路相互連接,傳輸數據,並進(jìn)行(háng)控製運算,然後再輸出到相關的設(shè)備(bèi)。現場控製站的信號通過光纖環網傳(chuán)送到中央控製室,而中央控製室也通過光纖環網控製現場控製(zhì)站。 
 
 
3、中央監控係統的設計分析 中央控製室是一個局域(yù)網,包括工作站、服務器、打印機、投影儀等設備,通過以太網交換機連接,實現對汙水(shuǐ)處理廠的管理和控製。中(zhōng)控監控係統對汙水(shuǐ)處理廠中的各個工藝流程(chéng)和工藝(yì)設備狀態進行監測,對現場控製站的信(xìn)息進行采集,對現場(chǎng)控製站的自動控製(zhì),實(shí)現了現場(chǎng)無人值班的功能和運行的安全性。 
 
4、網絡通訊的設計(jì)分析 汙水處理廠各(gè)設備之間的通訊都是通過網絡來進行的,由於環境比較惡劣,網絡通(tōng)訊就需要保證(zhèng)其傳輸的質量,首先要保證傳輸(shū)的準確性(xìng)和可靠性,建立完善的自動化控製係統,保證數據能夠實時進行傳輸。在設計時要求其必須具有很強的(de)容錯性,響應速度要快,這樣才能保證(zhèng)在很短的時間內建立新(xīn)的網絡通信線路。
 
康卓科(kē)技(jì)電(diàn)氣工程師總結:汙水處理廠的自動(dòng)控製係統的設計是(shì)比較複雜的,實現的功能也是多樣性的。在(zài)設計(jì)時要保證可靠、先進(jìn)、經濟(jì)和實用,建立具(jù)有優良(liáng)的性(xìng)能、可靠的工作,運行維護方便等性能的自動(dòng)控製係統,使其能較好的為汙水處理廠服務。 
 
 
汙水處理廠自控係統設計案例: 
南京康卓環境科技有限公(gōng)司作為國內知(zhī)名的汙水處(chù)理廠電氣自動化公司(sī)已經與(yǔ)國內(nèi)多家大中型汙水處理廠(chǎng)合作,自控係統設計專線:025-86666104
案例包括不限於: 
河(hé)北獻(xiàn)縣汙(wū)水廠(chǎng) 
湖(hú)北宜都高壩洲汙水廠 
江(jiāng)海汙水(shuǐ)處理廠 
南京溧水汙水處理廠(chǎng) 
呂四汙水處理廠 
山東滕州汙水(shuǐ)處理廠 
深圳南方水務集團 
宿(xiǔ)遷汙化工園水處(chù)理廠 
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