PLC自動控製（zhì）櫃,PLC控製係統設計公司

PLC自動控製櫃,PLC控製係統設計公司

發布日期：2017-05-22 10:00 瀏（liú）覽次數：

PLC自動控（kòng）製櫃

PLC自動（dòng）控製櫃是由南京康卓環境科技（jì）有限（xiàn）公司（康卓科技）設計製作，可完成設備自（zì）動化和（hé）過程自動化控製，實現完善的（de）網（wǎng）絡功能，性能穩定、可擴展、抗（kàng）幹擾（rǎo）強等特點（diǎn），是現代工業的核心和靈魂。康卓科技可以根據用戶（hù）需求量身設計PLC控製櫃、PLC變頻櫃等（děng），滿足用戶要求，並（bìng）可搭配人機界麵觸摸屏（píng），達到輕鬆操（cāo）作的目的。設備更可與dcs總線上位機modbus、profibus等通訊協議的（de）數據傳輸；工控機、以太網等實現的控製和（hé）監控。

康卓選用三菱PLC製作的PLC自動控製櫃

康卓PLC自動（dòng）控製櫃組成部分

1、空開：一個總的空氣開關，這個是整個櫃體的電源控製。相信每個櫃子都（dōu）必須要有的一（yī）個東西。

2、PLC：這個要根據工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個（gè）一體化的PLC但（dàn）如果（guǒ）工程比（bǐ）較大可能（néng）就需要模（mó）塊、卡件式的，同時還可能需要冗餘（也就是兩套交（jiāo）替使用（yòng））。

3、24VDC的電源：一個24VDC的開關電源，大多數的PLC都是自帶24VDC的（de）電源，根據是否確（què）實（shí）需要來定是否（fǒu）要這個開（kāi）關電（diàn）源。

4、繼電器：一般PLC是可以直（zhí）接將指令發（fā）到控製回路裏，但也可能先由繼電器中（zhōng）轉。打（dǎ）個比（bǐ）方，如（rú）果你PLC的輸出口帶電（diàn）是24VDC的（de），但是你的控製回路裏畫的圖需要（yào）PLC供的節點卻是220VAC的，那麽你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器，即指令發（fā）出時繼電器動作，但後讓控製回路（lù）的節點接到繼電器的常開或常（cháng）閉（bì）點上。也是根據（jù）情況選擇是否使用繼電器。

5、接線端子：這個肯定是每個櫃子都必不可少的東西根據信號數量可以配置。如（rú）果隻是一個單純的PLC控製櫃（guì）基本就是需要這（zhè）些玩意，如果你的控製櫃內還需要有（yǒu）其他的東西就（jiù）看情況增加。比方（fāng）說你有可能要對某些現場的儀表或者小控製箱供電，可能你就得要增加空開數量。或者你要（yào）PLC接至上位機，可能就需要增加（jiā）交換機什麽的。視情況而定。

康卓西門子PLC自動控製（zhì）櫃

康卓PLC控製係統設計

可編（biān）程邏輯控製器（qì）實質是一種（zhǒng）專用於工業（yè）控製的計算機，其硬件結構基本上與微型計（jì）算機相同，基本構成為：

一（yī）、電源

可編程邏輯控（kòng）製器的電源在整個係統中起著十分重要的作用。如果沒有一（yī）個良好的、可靠的電源係統是無法正常工（gōng）作的，因此，可編（biān）程邏輯（jí）控（kòng）製器的製造（zào）商對電源的設計和製造也十分重視。一（yī）般交（jiāo）流電壓（yā）波動在+10%(+15%)範圍內，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電（diàn）網（wǎng）上去

二、中央處理單元(CPU)

中央處理（lǐ）單元(CPU)是可編程邏輯控（kòng）製器的（de）控製中樞。它按照可編程邏輯控製器係統程序賦予的功能接收並存儲（chǔ）從編程器鍵入（rù）的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的（de）狀態，並能診（zhěn）斷用戶程序中的語法錯誤（wù）。當可編程邏輯控製器投入運行（háng）時（shí），首先它以掃描的方式接（jiē）收現場（chǎng）各輸入裝置的狀態和數據，並（bìng）分別存入I/O映象區，然後從（cóng）用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結（jié）果（guǒ）送（sòng）入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後，較後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸（shū）出裝置，如此循環運行，直到（dào）停止運（yùn）行。

為了進一步提高可編程邏輯控製器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯（jí）控製器還（hái）采用雙（shuāng）CPU構成冗餘係統，或采用三CPU的表決（jué）式係統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個係統仍能正（zhèng）常運行。

三（sān）、存儲（chǔ）器

存放係統軟件的存儲器稱為係統（tǒng）程序存儲（chǔ）器。

存放應用軟件的存儲器（qì）稱為用戶程序存儲器。

四、輸入輸出接口電（diàn）路

1、現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路，作用是（shì）可編程邏輯控製器與現場控製的接口界麵的輸入通道。

2、現場輸（shū）出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用可編程邏輯（jí）控製器通過現場輸出接口電路向現場（chǎng）的執行部件輸出相應的控製信（xìn）號。

五、功能模塊

如計數、定位（wèi）等功能模塊。

六、通信模塊

工作原理：當可編程（chéng）邏輯控（kòng）製器投入運行後，其工作過程（chéng）一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程（chéng）序執行和（hé）輸出刷新三個（gè）階段。完（wán）成上述三個階（jiē）段稱作一個掃描周期。在（zài）整個（gè）運行期間（jiān），可編程邏輯控製器的CPU以一定的掃描速度重複執行上述三個階段。

1、輸入采樣階段

在輸入采樣階（jiē）段，可編程（chéng）邏輯控（kòng）製器（qì）以（yǐ）掃描方式（shì）依次地讀入所有輸入狀態和（hé）數據，並將它們存入I/O映象區中的相應的（de）單元內。輸入采樣結束（shù）後，轉（zhuǎn）入用戶程序執行和輸（shū）出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象（xiàng）區中的相（xiàng）應單（dān）元（yuán）的狀態和數據也（yě）不會改變。因此（cǐ），如果輸入是脈（mò）衝信（xìn）號，則該脈衝信號的寬度必須大於一個掃描周期，才能（néng）保（bǎo）證在任（rèn）何情況下，該輸入均能被讀入。

2、用戶程序執行階段

在用戶（hù）程序執行階段，可（kě）編程（chéng）邏輯控（kòng）製器（qì）總是按由上而下（xià）的順序依次地（dì）掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時（shí），又總是先（xiān）掃描梯形（xíng）圖左邊的由各觸點構成的控製線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控製線路進行邏輯運算，然後根據邏輯運算（suàn）的結果，刷新該邏輯線圈在係統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該（gāi）輸出線圈在I/O映象（xiàng）區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，隻有輸（shū）入點在I/O映象區內（nèi）的狀態和（hé）數據不會（huì）發生（shēng）變（biàn）化，而（ér）其他輸出點和軟設備在I/O映象區（qū）或（huò）係統RAM存儲區（qū）內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上麵的梯形圖，其（qí）程序執行結果會對排在下麵的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下麵（miàn）的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據隻能到下一個掃描周期才（cái）能對（duì）排在其上（shàng）麵的程序起作用。

在程序執行的過程中如果使用立即（jí）I/O指令則（zé）可以直接存取I/O點（diǎn）。即使用I/O指令（lìng）的話（huà），輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接（jiē）從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存（cún）器會被立即更新，這跟立即輸入有些區別（bié）。

3、輸出刷新階段

當掃描用戶程序結束後，可編程邏輯控製器（qì）就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照（zhào）I/O映（yìng）象區內對應的狀（zhuàng）態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出（chū）電路驅動相（xiàng）應的外設。這時（shí），才是可編程邏輯控製器的真正輸出。

功能（néng）特點：可編程（chéng）邏（luó）輯控製器（qì）具有以下鮮明的特點。

1、係統構成靈活，擴展容易，以（yǐ）開關量（liàng）控製為其（qí）特長；也能進行連續過程的PID回路控製；並能與上位機構成（chéng）複雜的（de）控製係統，如DDC和DCS等，實現生（shēng）產過（guò）程的綜合自動化。

2、使（shǐ）用方便，編程簡單，采用（yòng）簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等（děng）編程語言，而無需計算機知識，因此係統開發周期短，現場調（diào）試（shì）容易。另外，可在線修改程（chéng）序，改變控製方案（àn）而不拆動硬件。

3、能適應各種惡劣的（de）運行環境，抗幹擾能力強，可靠性強，遠高（gāo）於其他各種機型。