項目名稱：天（tiān）津（jīn）靜海汙水處理廠PLC控（kòng）製控係統、中控、視頻監控及安防（fáng）係統

項目施工：南京康卓環（huán）境科技有限公司

南京康卓環境科技有限公司是一家專業（yè）從事城市汙水處理廠自動控（kòng）製（zhì）係統、中控係（xì）統、監控係統、電氣控製係統等方案設計（jì）、現場安裝調試（shì）生產廠家。康卓（zhuó）科技是國內汙水處理廠自控係統頂尖專家,強大技術陣容,完善售後服務.汙水處理廠自控係統谘詢（xún）熱線:025-86666104

一、 設計規範

天津靜海汙水處（chù）理（lǐ）廠自控項目由南京康（kāng）卓環境科技有限公司（康卓科技）提供方案設（shè）計、現場施工、安裝（zhuāng）調試一站（zhàn）式服務。須遵循技術先進、功能（néng）齊全、性（xìng）能穩定（dìng）、安全（quán）可靠、節約成本（běn）、便於擴展的原則。綜合考慮開發、施工、維（wéi）護及操作因素（sù），並為今後的發展、擴建、改（gǎi）造等因素留有擴充的餘地。

1．設計依據

1.《城鎮排水（shuǐ）係統電氣（qì）與自（zì）動化工（gōng）程技術規程》(CJJ 120-2008)

2.《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》(GB50093-2002)

3.《可編程控製器係統設計規定》(HG/T20700-2000)

4.《自動化儀表工程施工（gōng）質量（liàng）驗收規範》(GB50093-2013)

5.《自動化儀表選型設計規定》(HG/T20507-2000)

6.《儀表係統接地（dì）設計規定》(HG/T20513-2000)

7.《儀表供電設計規定》(HG/T20509-2000)

8.《控製室設計規定》(HG/T20508-2000)

9.《儀表配管、配線設計規（guī）定》(HG/T20512-2000)

2．工程概（gài）況

1.本工程為（wéi）靜海汙水處理項目(日處理汙（wū）水約（yuē） 4000 噸)。本自控工程共新建 XX(待定）個

PLC 站:1#細格柵 PLC 站位於（yú）細格柵（shān）及（jí）沉砂池； 2#生（shēng）化池 PLC-1 站與 2#生化池 PLC-2 從站位於 AAO 曝氣（qì）池；3#配電間 PLC 站位於鼓風機房及（jí）變配電間； 4#濾池 PLC 站位於深床濾池；5#加藥（yào）間 PLC 站位於加藥間（jiān）； 6#汙泥脫水間（jiān） PLC 站位於汙泥（ní）脫水機房。並將1#~6#PLC 站接入廠區自（zì）控環網係統。

3．設計範圍

本方案擴建廠區（qū） PLC 控（kòng）製控係統、中控、視頻監控及安防係統。

4．自控係統（tǒng）說明

1.本工程暫設（具（jù）體要派遣工程師到現場實際統計為準）共（gòng）新建 7 個 PLC 站:使用西門子

PLC，信號輸入輸出（chū）全部隔離，使用內部專用網絡實現與中控室通信。自控係統實現管理（lǐ）現場無人值守、中控室（shì）少人值守的管理模式，並符（fú）合可靠性、先進性和適用性原（yuán）則。

2.汙水廠自控係統采用三層結構:信息層、控製層、設備層（céng）。信息層設（shè）備布設在位於值班控製室,配有上位機 2 套,集中（zhōng）實現全廠工藝流程的監控,能耗分析，智慧運行，並提供信息處理、設（shè）備管理、通訊管理,故障處理等功能。控製層為現場現狀 PLC 站 7 個,分別位（wèi）於汙（wū）水廠各設備現場。

3.自控係統的控製功能主要表（biǎo）現為三種模式:

a 遠程模式:通過中心（xīn）控製室（shì）的（de）計算機鍵（jiàn）盤或鼠標,操作人員可以控製全廠所有（yǒu）可控電氣設備的啟/停。

b 自動模式:計算機控製係統中的 PLC 站（zhàn）通過其內部控製（zhì）回路完成各生（shēng）產環（huán）節的自動控製。這種控製模式（shì）是汙（wū）水廠正常運行方式時的常用（yòng）模（mó）式。

c 手動模式:通過現場控製（zhì）箱櫃的操作按鈕對設備（bèi）進行手/自動切換和手動控製。主要用於單機設備調（diào）試及維修狀態,正常時（shí）切換（huàn）開關應處於自動檔（dàng）。

5．儀表係統

1.按照工（gōng）藝檢測要求設置液位、流量及水質分析儀表,詳見《自（zì）控儀表流程圖》。

2.本工（gōng）程儀表應滿足以下外殼防護等（děng）級要（yào）求： IP54 戶內（nèi） IP67 經常受到直接水濺（jiàn）的場合IP65 戶（hù）外 IP68 可能產生水淹的場合

3.各儀表安裝（zhuāng）均需符合產品說明書的要求。

4.水質分析儀表運行時必須經常清洗及調校,其他儀表必須定期（qī）保養調校。

二、汙水廠自（zì）控係統設計總說明

1：總規劃表係統平台（tái）從行政規劃、設（shè）計、建設、運營、監管等方麵為汙（wū）水廠提供生（shēng）產運營、安全管理、水質監測、   故障預（yù）警、數據查詢、專家決策（cè）等實時、豐富（fù）、準確的信息化管理服務；為分析、決策提供大數據支持； 為（wéi）無人值守、應急處（chù）置、節能減排、工藝（yì）改進實現智（zhì）能化、精準化統一的管理技術手段。

2 應用軟件部署

圖：  應用（yòng）軟（ruǎn）件部署圖

2.1：軟件功能

1）數據實時監測與處理功能

係統所監測（cè）的（de）數據在相（xiàng）應的畫麵和表格中顯（xiǎn）示，並（bìng）具有隨機點（diǎn）測某個端站（zhàn）和巡測整個係統端站的功能。能對數據自行進（jìn）行較大值、較小值、平均值、累加值進行統計。

2）圖形處理功能

根據數據庫繪製（zhì）實時曲線圖和曆史趨勢（shì）曲線圖（tú）。

3）自動（dòng）報表生成功能

根據需要按（àn）不同的時間周期生成日、月、年報表，也可按參數名（míng）稱自動生成報表。對水質監測項目的 COD、氨氮、PH、電能、流量、動力設備（bèi）等信息（xī）中心（xīn）自動匯總生成（chéng）全區水源水質（zhì）日報表。

4）曆（lì）史數據存儲（chǔ）功能

①曆史數據存儲時間（jiān）可組態（tài），如定時存盤時間（jiān）間隔可在 1 分鍾、10 分鍾、30 分鍾、1 個小時之間選擇。

②具有數據導入、導出功能，便於係統進行數據備份、恢複和進行數據對比分析。

③支持斷點續傳和數據緩存、補調（diào）功能：對（duì）網絡故障、設（shè）備通訊（xùn）失敗等異常情況導致數（shù）據缺（quē）失進行數據補調，保持曆史數據完整。

④曆史趨勢數據保存周期大於 3 年。

5）實時/曆史趨勢查詢、實時/曆史報警查詢功能

可以以時間段、監控區域、監控點位、監控數（shù）值為條件查詢，曆史數據以表格和曲線圖輸出。

6）自動報警功（gōng）能

報警包括（kuò）：網絡斷線報（bào）警、設備通訊失（shī）敗報警、參數超標（biāo）報警（jǐng）等。報警參數可靈活（huó）設（shè）置， 並和管理人員的手（shǒu）機綁定，發生報（bào）警時自動發（fā）送短信告知。

7）輸出、打印功能（néng）

各種報表、查詢信息、報警（jǐng）信息能在屏幕上顯示及打印輸出。

8）短信發（fā）布功能

利（lì）用（yòng）短信平台資源，將係統中非（fēi）常重要的事件按級別、按時段在不影響領導（dǎo）的（de）日常生活的前提下，發送到相關的人員手機上。除極其嚴重的（de）報警在夜間（jiān）發送外（wài），一般的（de）事件（jiàn）在早晨8:00 鍾後發送給領導，日間事件實時發送。具體的短信發送策略可以用戶（hù）自定義。

9）係統（tǒng）管理功能（néng）

①登錄管理、用戶權限管理。

②數據監控終（zhōng）端（RTU）的遠程（chéng）參數設置。

③通訊狀（zhuàng）態檢測與（yǔ）監視。為提高通訊可靠性，係統要具備有通（tōng）訊狀態檢測和監視功能， 實時診斷通訊（xùn）狀（zhuàng）態和鏈路連接情況。

10）WEB 瀏覽功能

①通過 WEB 瀏覽係統，各子係（xì）統間的數據傳輸可通暢的進行，減少了數據的孤島現象。

②通過 WEB 瀏覽係統，協同領導、管理人員和所轄的汙水廠（chǎng）領導和管理人員可以通過網絡獲取所關注的汙水處理廠運（yùn）行信息。

4：管理（lǐ）中心信息（xī）平台（tái）

利用自控中心建設以搭載 SQL 數據庫服務器管理係統，使用 WinCC(Windows ControlCenter)視窗控製中心建立自控係統。

圖：管理中心

1）、工藝流程的（de）監控：展示汙水處理（lǐ）工（gōng）藝流（liú）程，展示各（gè）節點運行設備的運行狀態，控（kòng）製狀態，數據狀態。掌握汙水生產過（guò）程的整（zhěng）體運行情況，如本日，本月，本年的（de）（入水總流量， 入水瞬時流（liú）量，出水總流量，出水瞬時流量，電能能耗），當（dāng）前入水，出水的水質參數。

2）、能耗分析：展示汙水生產（chǎn）運行中對各節點運行設備的電能消耗。 按時、日、月， 年分析各工藝節點電能消耗占總能耗百分比情況，工（gōng）藝（yì）節點各設備電能消（xiāo）耗占本工藝節點能耗（hào）總能耗的百分比情況。在（zài）改進工藝（yì）運行參數後與改進行前的能耗情況（kuàng），分析出較優運行數（shù）據，為（wéi）節能減排（pái）提供大數據依（yī）據。

3）、智慧運行：在汙水生產運行中，對設備、儀表建立設（shè）備檔案，記錄運行時（shí）間，維護時間間隔，對汙水生產過程中設備的維護與檢（jiǎn）修做（zuò）到安全標準，並建（jiàn）立運營檔案。同時根據（jù）汙水生產（chǎn）過（guò）程中儀表返回的數據進行分析，判（pàn）斷相關設（shè）備的運行（háng）狀態，做出（chū）預判，預警。智慧運行係統為汙水生產提供安全保障。

4）、視頻監控：在汙水廠建立視頻監控係統（tǒng），將視頻通過網（wǎng）絡傳輸至總信息平台，完成管（guǎn）理部門的視頻監管。攝像頭采用一體化網絡攝像頭，帶夜視功能，圖像達到全高清畫質，現場與監管平台（tái） 24 小時不間斷視頻傳輸。

5）、數據（jù）報表：對（duì）所有設備數據進行管理。完成數據的處（chù）理（lǐ）存（cún）儲和日常運（yùn）營管理。存儲的數（shù）據資料將用於（yú）生產調度，預報參考之用。建立日常運營班、日、月、年報表。班報表以一個班工作時間 8 小時為準，一天三班。班（bān）報表的形式包括正確的（de）班次、日（rì）期、報表名稱、采樣點編號（hào）、計算單位以及每個（gè）采樣點（diǎn）的平均值、較小值、較大值、連續計量累積（jī）值、班的處理（lǐ）水量、能耗、單耗或成（chéng）本，進行打印和存儲。日、月、年報表的（de）形式與班報表形式類同， 組報（bào）表的時段為日、月（yuè）、年。過程變（biàn）化曲線、參數時序曲線、計量（liàng）累積曲線、能耗曲線、事故報警總表等，分成日（rì）、月、時（shí）段（duàn）銜接。

4.1：拚接屏

中控室 3*4 的拚接方式，拚接單元使用 46" 三星原裝 DID 屏，5.3mm 拚（pīn）接縫隙的超窄邊液晶拚接單元。單元外觀尺寸：1023.98mm(H)×578.57mm(V)； 亮度： 500cd/m2；對比度

4000：1；顯示模（mó）式：16：9上（shàng）下左右可視角度 178 度。

拚接（jiē）屏效果圖

5：PLC 控製係統

為使汙水廠運行數據自動控製並接入信息平台。通過增加數據指標提升（shēng）管理效力，杜絕非正常運（yùn）營。在汙水廠配置 7 套 PLC 控製櫃（內（nèi）含 PLC 可編程序控製器、HMI 觸摸屏、以太網交換機、電源防雷（léi）過電壓保護裝置、小（xiǎo）型斷路器、接線端子、小型繼電器、信（xìn）號隔離（lí）器（qì）、安裝連接纜線和現場操作站等）。

PCL 控製櫃

6：現場視頻信號監管

1）視頻組網圖

圖：  組網圖