KZ300恒壓供水控製器的應用

KZ300恒（héng）壓供水控製器的應用

發布日期：2012-06-21 11:29 瀏（liú）覽次數：

二、KZ300 係列恒壓（yā）供（gòng）水控製器的應用方式：

　　通常在同一路供水係統中（zhōng），設置多（duō）台常用泵，供水量大時多台泵全開，供水量小時開一台或兩台。

　　在采用變頻調速進（jìn）行恒（héng）壓供水時（shí），就用兩種（zhǒng）方式：

　　先進是每台水泵都配用一台變頻器（qì）;

　　其二是所有水泵隻配用一台變頻器和一個恒壓供水控製器實現。

　　顯然先進種方法成本太高;第（dì）二種方法成本很低。南京康卓環境科技有限公司開發的KZ300 係列恒壓供水控製器就可輕鬆實現一台變頻器控製任意數馬達的功能。下麵講到的原（yuán）理都是一台變頻（pín）器拖動多馬達（dá）的係（xì）統。

　　係統構成：采用變頻器與KZ300 型恒壓供水控製器構成控製係統，進行優化控製泵組的調速運行，並自（zì）動調整泵組的運行台數，完成供水壓力的閉環控製，在管網流量變化變化時達到穩（wěn）定（dìng）供水壓力和節約電能的目的。

二、工作原理描述

　　當變頻器與KZ300 型恒壓供水控製器構成的恒壓供水係統被投入自（zì）動（dòng）運行時，1#泵電（diàn）機接觸器首（shǒu）先被控製導通，變頻器輸出頻率上升，同時管網壓力信號（hào）逐漸增加，出水管（guǎn）網的壓力信號與（yǔ）控製器（qì）管網壓力設定信號負反饋閉（bì）環，當（dāng）電機頻率上升（shēng）到較（jiào）高頻率，而管網壓力達不到設定要求時，變頻器立即控製工頻接通1#泵，使1#泵全速投入運行，同時變頻器經過時間延遲，對2#泵進行（háng）變頻（pín）控製，3#、4#、5#泵重（chóng）複此過程。當管網壓力與控製器設定壓力基本平衡（héng）時，變頻器控製當前變頻（pín）電機維持在一定的頻率。當水需（xū）求量減少，管網壓（yā）力逐漸升高，內部PI控製器輸（shū）出頻（pín）率降低，當變頻器（qì）輸（shū）出頻率低至管網下（xià）限頻率時（工廠默認為（wéi）20HZ），而（ér）管網在設定時（shí）間內還高於設定壓力，變頻器切斷較先起動（dòng）的工頻控製（zhì）泵（遵循“先起先停”的原則），轉而控製下一個原工（gōng）頻控製泵，變頻器在水泵控製（zhì）轉（zhuǎn）換過程中，逐漸輪換使用水泵，使每（měi）個水泵的利用（yòng）率均等（děng），增加係（xì）統可靠性。

三（sān）、應用KZ300 恒（héng）壓控製器係統與PLC恒壓控製（zhì）器係統的比較

　　KZ300 供水控製器、PLC都類屬工控產品，在設計（jì）初就考慮到各種複雜的工礦使用環境，所以在關鍵器件上選用的都是國際知（zhī）名名（míng）牌器件，所以在使用穩定型方麵、可靠性方麵兩者處於（yú）在一個水平線上。

　　在使用由變頻器和KZ300 供水控製（zhì）器組成的恒壓供水控製（zhì）係統，由於內置了PID功（gōng）能，使用簡單（dān）、方便，操作人員可以在很短的時間內對係統調試完畢。而變（biàn）頻器（qì）-PLC組合需要編程人員根據自己的經驗進行編寫，可靠（kào）性和穩定性還有待（dài）時間的驗證。

　　由於KZ300 供水控製器為標準（zhǔn）產品，如（rú）有問題可直接替換，而PLC出現問題則需要另行購買PLC並需（xū）要專業的編程人員編程，這（zhè）在水網改造以及後期維護中（zhōng）是很麻煩的。故在使用成本、後期維護上，變頻器加KZ300 組合更勝一籌。

四（sì）、供水應用中的其他注意事項

　　（1）變頻泵至工頻控製時可直接切換，以（yǐ）免管網壓力形成波（bō）動，工頻（pín）泵變頻控製的切（qiē）換時（shí）間必須適當設（shè）置，延長太短，水泵對變頻器形成衝擊電壓和衝擊電流，容易使（shǐ）變（biàn）頻器出現故障，延時過長使管網壓（yā）力不穩定，從而易出現頻繁切換動作（zuò）。

　　（2）當供水基板與主控製基板距離較遠時（20m以上），需提供附加電源以確保（bǎo）信號（hào）正確傳輸。

　　（3）當供水係統不需要處理消防等緊急狀（zhuàng）態下的供水問題時，可簡化PLC控製（zhì）功能。甚至隻（zhī）通過單變頻器實現（xiàn）簡易恒壓供水。

　　（4）適當使用（yòng）變頻器獨特的（de）負載檢測（cè）和切斷自停機功（gōng）能，方便（biàn）遠程水泵的控（kòng）製。

　　（5）在（zài）進行變（biàn）頻器控製信號（hào）接線時（shí），請把（bǎ）其同動力線分離，也不要（yào）配置在同一配線管內，否（fǒu）則（zé）有可能產生誤動作。

　　（6）壓力設定信號線與壓力反饋信號線（xiàn）必須采用屏蔽線。

　　（7）電機側的工頻旁路與變頻（pín）器輸出之間應使用帶有機械連鎖裝置的交流接觸（chù）器（qì），並在電（diàn）氣控製回路上進行邏（luó）輯互鎖，以防止工頻電源（yuán）與變頻器輸出之間引起短（duǎn）路而損壞變頻器及相（xiàng）關設備。

　　（8）電機所連接的工頻電源（yuán）的相序（xù）應與變頻器輸（shū）出的相（xiàng）序一致，為（wéi）防止電機反轉事故，請確認相序。