電動機的定期維修

    電動機除了在運（yùn）行中應進行必要的維護外，無論是否出現（xiàn）故障，都應定期維修。這是消（xiāo）除隱患、減少和防止故障發生的重（chóng）要措施。定期維修分為小修和大修兩種。小修隻作一般檢查，對電  動機和附屬設備不作大的拆卸，大約每半年或（huò）更短的時間（jiān）進行一次；大修則應全麵解（jiě）體檢查，徹  底清掃和處理，大約一年進行一次（cì）。

    （一）定期小修項目

    1．清擦電動機機殼，除去汙物和油垢。

    2．檢測繞組（zǔ）絕（jué）緣電阻，測完後按要求連接好繞組接頭（tóu）。液位開關

    3．檢查（chá）接線端子，檢查接線盒緊固螺絲是否鬆動，盒內有無燒（shāo）傷和（hé）雜物，接線螺母有無鬆動。

    4．檢查緊固件及（jí）接地線，檢查端蓋螺絲、地腳螺絲、軸承蓋螺絲是否緊固（gù），保護接地線是否（fǒu）良（liáng）好（hǎo）、牢固。   

    5．檢查電動機和生產機械之間的傳動裝置是否正常，傳動良（liáng）好。

    6．檢查軸承是否磨損、鬆曠，潤滑油是（shì）否幹涸、變質、變髒。

    7．檢（jiǎn）查電動機附屬（shǔ）設備是否完好、清（qīng）潔（jié）；擦拭（shì）外殼，檢查（chá）觸點是否良好，檢測繞組及帶電部

二．分對地絕緣（yuán）電阻是否符合要求。

    （二）定期大修項（xiàng）目

    1．檢查各零部件有無機械損傷和丟失，如有應修理或配齊。

    2．對電動機和起（qǐ）動設備進（jìn）行解體，清除灰塵、油垢。注意檢查繞組的絕緣狀況，若已老（lǎo）化或變色、變脆，應特（tè）別注惠保護，如有剝落，應進行局部絕緣處理。

    3．拆下軸承並（bìng）洗掉廢油，檢查轉動是否靈（líng）活，是否磨損和有曠動。若軸承表麵（miàn）粗糙，說明潤捋（lǚ）油中有酸、堿物質和水分（fèn），應（yīng）當換（huàn）合格油（yóu）脂。若出現藍紫色，則說明鋼材已受熱退火。若軸承滾道有不正常磨損傷痕，說明油中有砂（shā）子或（huò）鐵屑。檢查後對不能使用的應當更換，對能用的加足鈉基脂或鈣鈉基（jī）脂等高（gāo）速黃油，再按要求組裝複位。

    4．檢查定子和轉子繞組  檢查定子繞組有無絕緣性能下降，對地短路，相間短路、開路．接麓等故障；檢查轉子繞組有無（wú）斷條，並針對檢查（chá）中發現的問題進行修理。

    5．檢（jiǎn）查定子和轉（zhuǎn）子鐵心有無磨損和變形，應特別注意檢查定（dìng）子、轉子氣隙中有無突出物。