電器常用焊接工藝（yì）

發布（bù）日期：2012-03-19 11:00  瀏覽次數：

 電器常用焊接工藝（yì）

在電工和電（diàn）子技術中，大量采用錫鉛焊料（liào）進行焊接，叫錫釺焊（hàn），簡稱錫焊。

    (1)獲得良好焊接，在錫（xī）焊（hàn）技術中，對焊點應有如（rú）下要求：

    (2)應有可靠的導電連接  即焊點必須有良好的導電性能。

    (3)應（yīng）有足夠的機械強（qiáng）度  即焊接部位比較牢固，能承（chéng）受一定的機械應力。

    (3)焊料適（shì）量  焊點上焊料過少，會（huì）影響機械強度和縮短（duǎn）焊點使用壽命；焊料過多，不僅浪 費，影響美觀，還容易使不同焊點（diǎn）間發生短路（lù）。

    (4)焊點（diǎn）不應有毛刺、空隙和其他缺陷  在高頻高壓電路（lù）上，毛刺易造成尖端放電。一般電  路上，嚴（yán）重的毛刺還會導致（zhì）短路。

    (5)焊點表麵必須（xū）清潔  焊接點表麵的汙垢（gòu），特別是有害物質會腐蝕焊點、線路及（jí）元器件， 焊完後應及時清除。  在焊接技術（shù）中，除了滿（mǎn）足上述條件和對焊點的基本要（yào）求外，對於焊接工具（電烙鐵）的正（zhèng）確使用、焊接中的操作要領及工藝要求，都是實現良好焊接的重要方麵。

    （二）電烙（lào）鐵的使用與維護

    焊接必須使用合適的工具。目前在電子電器產品的錫焊技術中，用電烙鐵進行手工焊接（jiē）仍

  占有極其重要的地（dì）位，電烙鐵的正確選用與維護（hù）知識，是電器裝修人員必須掌握的基礎知識。

    1．電烙（lào）鐵的（de）種類及構造

    常用的電烙鐵有外熱式（shì）和內熱式兩大類，隨著焊接技術的發展，後來又（yòu）研製出了恒溫電烙鐵相吸錫（xī）電烙鐵。無論哪種電烙（lào）鐵，它們的工（gōng）作原理基本上是相似的（de）。都是在（zài）接通電源後，電流使電阻絲發熱，並通過傳熱筒（tǒng）加熱（rè）烙鐵頭，達到焊接溫度後即可進行工作。對電烙鐵要（yào）求熱量充足（zú）、溫度穩定、耗電少、效（xiào）率高、安（ān）全耐用、漏電流小，對元器件不應（yīng）有磁（cí）場影響。電氣控製櫃

    (1)外熱式電烙鐵

    外熱式電烙（lào）鐵通（tōng）常按功率分為25 W.45 W.75 w,100 W.150 W.200 w和300 w等多種規格，這幾種功率實際是指（zhǐ）電烙鐵向電源吸取的電（diàn）功率，其結構如圖2 -47所示。各部分的作（zuò）用如

下：

    烙鐵頭  由紫銅做成，用螺釘固定在傳熱筒中，它是電烙鐵用於焊接的工作部分，由於焊接麵的要求不同，烙鐵頭可以製成各種不同形狀Ci烙鐵頭（tóu）在傳熱筒中的長度可（kě）以伸縮，借以調節其溫度。

    傳（chuán）熱筒  為一鐵質圓筒，內部（bù）固定烙鐵頭，外部纏繞電阻絲，它的作用是（shì）將發（fā）熱器的熱量（liàng）傳遞到（dào）烙鐵頭。

    發熱器  用電阻絲分層繞製在傳熱筒上（shàng），以雲母作層間絕（jué）緣，其作用是將電能轉換成熱（rè）能並加熱烙鐵頭。

    支架木柄和鐵殼為整個電烙鐵的支架和殼體，起（qǐ）操作手柄的作用  液位開關

    (2)內熱式電烙鐵

    內熱（rè）式電烙鐵常見的規格（gé）有20 W.30 W.35 w和50 w等幾種。主（zhǔ）要部分由烙鐵頭、發熱器、連接杆（gǎn）和手桶等（děng）組成，各部分的（de）作用與外熱式電烙鐵基本（běn）相同。隻是在組合上（shàng），它的發熱器（烙鐵芯）裝置在烙鐵頭（tóu）空腔內（nèi）部，故稱為內熱式。它的連接午既起支架作用，又起傳熱作用。內熱式電烙鐵具有發（fā）熱快、耗電省、效率高、體積小、重量輕。

 變頻櫃