變頻器控製（zhì）櫃的節（jiē）能特點

發布日期：2012-10-17 15:00  瀏覽次數：

變頻器控製櫃是（shì）利用電力半（bàn）導體器件的通斷（duàn）作用將工頻電源變（biàn）換（huàn）為另一頻率的電能（néng）控（kòng）製裝置，不僅具有軟啟動器（qì）櫃的特（tè）點，而且能夠進行變頻調速，變頻器的類（lèi）別有多種，按照（zhào）變流環節的不同，可（kě）分為交一直一（yī）交變頻器和交一交變頻器。交一交變頻器由於沒有中間環節，變換效率高，但其連續可調的頻率範圍窄，故主要用於（yú）容量較大的低速拖動係統中；交一（yī）直一交變頻器由於把（bǎ）直流電逆變成交流電的環節較易控製，在頻率的調節範圍以及變頻後電動機的特性等方麵，都具有明顯的優勢，目前迅（xùn）速普及應用的主要是這一種。按電壓（yā）的（de）調製方式分為SPWM 和PAM 變頻器，中、小容量的通用變頻器幾乎全部采（cǎi）用SPWM 變（biàn）頻器。按直（zhí）流電路的儲能環節分為電壓型和電流型變頻器，中、小容（róng）量的通用變頻（pín）器以（yǐ）電（diàn）壓型變頻器為主。按輸入電源的相數分為（wéi）三進三出變頻（pín）器（qì）和單進三出變頻器，大多數變頻器均為三進（jìn）三出變頻器，單進三出變頻器主要用於容（róng）量較小的家用電器（qì）。變（biàn）頻器在煤礦提升絞車、水泵、風機等（děng）得到了大量的應用。下（xià）麵（miàn）我（wǒ）們（men）分（fèn）析一下變頻（pín）器控（kòng）製櫃的節能特點。

變頻調速實現節能
    　變頻調（diào）速自（zì）動根據（jù）負載情況調整輸出電壓，通過（guò）對電機的較（jiào）佳（jiā）勵磁，有效地降低了無功損耗，提高係統功（gōng）率因數，降低電機（jī）工作（zuò）噪音, 延（yán）長電機使用壽命。
　　電動機的總電流(IS)為電機勵磁電流(IM)與電機力矩（jǔ）電流(IT)的矢量（liàng）和, IS和（hé）IM夾角的餘弦值即為電動機的功率因數；
　　電機勵磁電流決定於加在電機線圈上的電壓, 在工頻狀態下, 交（jiāo）流電壓為380V恒定不變, 因此勵磁電流（liú）也不會改變；
　　在變頻狀態下, 變頻器自動檢測負載力矩, 根（gēn）據實際負載（zǎi）決定輸出電壓, 因此在負載較低（dī）的時候自動降低輸出電壓, 以維持較高的功率因（yīn）數。
由於變頻（pín）器自（zì）動降低了電機勵磁電流, 使得輸出總電流明顯低（dī）於工頻（pín）工作的總電流, 節約了線路（lù）中的損耗和無功功率的損失；管道阻力h與流量Q的關係為h正（zhèng）比於RQ2，其中R為阻力係（xì）數 電機在恒速運（yùn）行時，流量為100%情況下（工作點為 A），水泵軸功率相當於Q1AH1O所包容的麵積。電機在恒速運行時，采（cǎi）取調節閥門的辦法獲得70%的（de）流量（工作點為 B），將導致管阻增（zēng）大，水泵軸功率相當於Q2BH2O所包容的麵積，所（suǒ）以軸功率下降不大。 采用變頻（pín）調速（sù）控製流量時，由於管道特性（xìng）沒有改變，水泵特性發生變化（工作點為 C），軸功率（lǜ）與Q2CH3O所包容的麵積成正比。故其節能量與CBH2H3所包容的麵（miàn）積成正比，輸入功率（lǜ）大大減小，正如前麵提到的，軸功率P與轉速n的三次方成正比。采用變頻器進行（háng）調速，當流（liú）量下（xià）降到80%時，轉速也下降到80%，而軸功率（lǜ）N將（jiāng）下（xià）降到額定功率的51.2%,如果流量下降到60%,軸功率N可下降到（dào）額（é）定功率的（de）21.6%,當然還需要考慮由於轉速降低會引起的效率降低及附加控製裝置（zhì）的效率影響等.即使這樣,這個節能數字也是很可觀的,因此在裝有風機、水泵的機械中,采（cǎi）用轉（zhuǎn）速控製方式來調節風量或（huò）流量,在節能上是個有效的方法。