PLC控製櫃設計
發布日期：2013-02-28 09:34 瀏覽次數：
隨著工業自動化產品的不斷普及和應（yīng）用，已經逐步替代了（le）人工繁重的勞動，為企業節省成本的同時也減輕了人工的負擔。正因如（rú）此工（gōng）業自（zì）動化產品受到了越（yuè）來越多的關注。南京康卓作為工業自動化產品的供應商，有義務也有責任為大家普及更多的工業自動化知識，下（xià）文中將以我公司產品之一“PLC控製櫃”為核心，為大家介紹PLC控製櫃設計要求和（hé）流程。部分內容摘錄於百度（dù）文庫中關於“PLC控製櫃設計”的相關（guān）文章，已加以完善，歡迎閱讀。
全文如下：
電氣櫃操作台設計
電氣PLC控製櫃、操縱台（tái）（包括分線（xiàn）盒（hé）、走線槽、電纜夾等加工件）的設計以機械圖為主，其總（zǒng）體（tǐ）設計要求與應貫徹的有關標（biāo）準與其他電氣控製係統基本相同。此（cǐ）外，在設計電氣櫃、操縱台（tái）時，應根據PLC對安裝環境的要求進行，並重點注意以下事項。
1、安裝環境
電氣控製（zhì）櫃、操縱（zòng）台設計首先應保證內部有足夠的安裝與維修空間，確保PLC與其他電器（qì）間的空間距離，保證安裝部位通風良好。 電氣控製櫃、操縱台（tái）的安裝（zhuāng）高度、操縱高度、內部電器元件的（de）絕緣間距、電氣防護措施等必須執行國際、國家（jiā）以及（jí）行業的（de）有關標準，並且符合人機工程學原理。
2、密封與隔離
電氣控製櫃、操縱台原（yuán）則上應進行密（mì）封，並需（xū）要同時考慮到密封（fēng）後的散熱空間要求。電氣（qì）控製櫃、操縱台的內部空間，不僅要（yào）保證電器元件的（de）安裝需要，同時還需要保證有足夠的散熱麵積，在工作環境（jìng）較惡劣（liè）的場合，較好安裝空調或熱交（jiāo）換器，以幫助散（sàn）熱。 當係（xì）統中使用（yòng）高壓設備、強幹擾設（shè）備（bèi）（如大功率晶閘管、高頻感應加熱器、高頻焊接設（shè）備等）時，PLC原則（zé）上不應與以上設備安裝在同一電氣櫃內。實在無法避免時，應通過高（gāo）壓防護、電磁屏蔽（bì）等措施，在電氣櫃（guì）內部進行隔離。
3、安裝位置
PLC電氣控製櫃的安裝，要盡量避免振動，對於必須安裝在設備上的電氣櫃、操縱台，應選擇遠離設備振動源（如大功率電動機、液壓站）的位置進行安裝。當無（wú）法避免振動時，需采（cǎi）取減振措施。
電（diàn）器元件的布置圖設計
設備（bèi）、電氣控製櫃、操縱台上（shàng）的各電器元件的布置、安裝（zhuāng）位置（zhì）以及安裝方法，應（yīng）在電器元件的布置圖上予以明確，其總體設計要求與應貫徹的有關標準與其他電氣控製係統基本相同。 在設計布置、安（ān）裝電（diàn）器元件時（shí），應參照PLC對安裝環境的要求進行，並重點注意以下事項：
1、布置圖的要求
電器（qì）元件的布置圖（tú）應標（biāo）明所有電器元件（jiàn）的具體安（ān）裝位置、安（ān）裝（zhuāng）尺寸與安裝要求，應能完整、清晰地（dì）反映係統中全部電器元件（jiàn）的實際安裝情況。 圖紙可以指導、規範現場生產與施工，並為今後係統的安裝（zhuāng）、調試、維修提供幫助。
2、元件布置要求
電（diàn）器元件布置必須保證正確（què）、合理、整齊、美觀，同時應考慮電器元件的散熱要求（qiú）。在使用風扇（shàn）進行電氣櫃冷卻（què）的場合，不應將通風口直接對著PLC，以防止粉塵（chén）等進入PLC內部，引起（qǐ）PLC故（gù）障。
電氣接線圖設計
在設計電氣接線（xiàn）圖時，應參照（zhào）PLC對電氣連接的要求進行，並重點注意以下事（shì）項：
1、接線圖的要求
電氣接線圖應能準確、完整、清晰地反映係統中全部電器元件相互間（jiān）的連接（jiē）關係，應能正（zhèng）確指導、規範現場生產與施工，為係統的安裝、調試、維修（xiū）提供幫助。
電氣接線圖不僅要與原理圖相符，而（ér）且出各電器元件的實際連接位置與連（lián）接要求，如線號、線徑、導線的顏色等。 電氣接線（xiàn）圖要逐一標明設備上每一走線管、走線槽內的連（lián）接線（包括備用線（xiàn））的數量（liàng）、規格、長度，所采用的外部的防護措施（如采用金屬軟管型號、規格、長度等），需要的標準件（如軟管接頭、 管夾的數量、型號、規格等），連接件（如采用（yòng）插頭的（de）型號、規格）等，以便（biàn）指導施工。
2、內部鏈接要求
PLC連接線的布置必須合理、規範，以減少、消（xiāo）除線（xiàn）路中的（de）幹擾（rǎo），提（tí）高可靠性。連接（jiē）線、電纜（lǎn）原則上應根據電壓等級與（yǔ）信號的（de）類型，采用“分層敷設”等方法進行隔離（lí），通過金屬屏蔽密封。當輸入／輸出連線無法與動力線（xiàn）“分層敷設”時，應盡可能采用屏蔽電（diàn）纜，並在將屏蔽層接地；同時，輸入信號與輸出信號不宣布置在同一電纜內，應（yīng）采用單獨的連接電纜。 不同電壓、不同類型的信號線，或動力線與信號線，應盡量避免（miǎn）在同（tóng）一接線端子排、同一插接（jiē）件（jiàn）上連接；在無法避免時，應通過備用端子、備用引腳將其隔（gé）離，以防止（zhǐ）連接線間的短路並減小線路間的相互幹擾。
用於（yú）係統模擬量輸入／輸出、脈衝輸入／輸出的連接線（xiàn）必須采用“雙絞”屏蔽線，在（zài）有條（tiáo）件的場合（hé），較好（hǎo）使用“雙絞雙屏蔽”的電纜進行（háng）連（lián）接。
采用隔離變壓器時，隔離變壓器到PLC電源之間的連線盡可能短（duǎn），以減小線路中的（de）幹擾。PLC的電源連接線應有足夠的線徑，以減小線路的（de）壓降（jiàng）；PLC的電源進線應進行“絞接”處（chù）理，防止（zhǐ）高（gāo）頻幹擾。PLC擴展單元的電纜是容易受到（dào）幹擾的部位，應保證它與動力線的距離在30～50mm。 係統的接地係統必須完整、規範、合理，連接線應有足夠的線徑，設備的各控（kòng）製部分（fèn）應（yīng）采（cǎi）用獨立的接（jiē）地方（fāng）式，不能使用公（gōng）共地（dì）線。PLC控製係統（tǒng）使用（yòng）的屏蔽線，應（yīng）通過標準“電纜夾（jiá）”等器件，將屏蔽層進行（háng）良好的接地。
3、外部鏈接要求
變（biàn）頻電機、伺服電機的電樞（shū）連（lián）接線應采用屏（píng）蔽電纜（lǎn）進行連（lián）接，以（yǐ）減小其對其他設備的幹擾。 控製係統的電櫃與設備間的連（lián）線應有良好的防護措施（shī），應用接地（dì）良好（hǎo）的金屬軟管、屏蔽電纜、金屬走線槽等進行外部防護，使之既有機械強（qiáng）度、損傷防護措施又有良（liáng）好屏蔽作用（yòng）。 電櫃與設（shè）備間的連接電纜、走線管、走線（xiàn）槽等必須使用安裝螺釘、軟管（guǎn）接頭、管夾等部（bù）件進行良好的固定（dìng）。
係（xì）統電櫃與（yǔ）設備間的連接應（yīng）考慮到運輸（shū）、拆卸等的需要，對於設備中的獨立附件，應通過（guò）安裝插接（jiē）件、分線盒等措（cuò）施，保證這些（xiē）獨立附件與（yǔ）主機間分離的需要。
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