配電櫃焊接（jiē）技術要求

發布日期：2013-05-14 13:49  瀏覽次數：

配電（diàn）櫃焊接前的工藝準備
1. 焊接平台清理幹淨，焊接工具及量具準備齊全，操作工穿（chuān）戴好防護用品。
2. 將已加工完的待焊零部件對上工序進行互檢。
3. 角鋼零部件應無局部彎（wān）曲現象，直線（xiàn）度（dù）每米內不能超過1mm，角鋼裁口處對（duì）接間隙不大於1mm。
4. 鋼板零部件平麵度每平方米不超過0. 5 mm,折彎角度誤差不大（dà）於（yú）0.5度
5.暗鉸鏈焊接孔尺寸誤差不大於0.10 mm
6. 焊條的選用（yòng）
根據焊件不同厚度選（xuǎn）用不同直徑的焊條

配電箱（櫃）焊（hàn）接過程（chéng）
內部固定件焊接       箱（櫃）體焊接       校正
1. 所有焊接位置都采用平焊（hàn）。
2. 各焊接處焊（hàn）完後，焊渣、焊瘤等隨（suí）時清理幹淨，焊縫打磨平（píng）整，各焊縫不允許有焊穿、咬邊、裂紋（wén）、及未溶和等缺陷。
3. 先對配電箱底板（bǎn）支撐及配電櫃側板固（gù）定（dìng）角鋼進行焊（hàn）接，固定角鋼的焊接，先校正角鋼直線度，將側板反放在平台上，按尺寸將角鋼放在側板上壓緊，視角鋼和（hé）側（cè）板緊密（mì）結合後，再進行焊（hàn）接。焊縫間距100至200 mm之間，均勻一致，焊縫（féng）長度8至10 mm。
4、箱（櫃）體焊接前將（jiāng）對接處的碰角用平銼倒圓，達到對接吻合，箱（櫃）體對接處平麵平整一致（zhì）。待達到以上要求（qiú）後，開始對箱（櫃）體點焊固定，校正尺寸，對（duì）角線尺（chǐ）寸一致，整理（lǐ）完（wán）畢後進行焊接。為（wéi）減輕變形，焊接方式采用分段式，每條焊縫分（fèn）成若（ruò）幹（gàn）小段，每小段焊縫長度（dù）8 mm至10 mm，間隔10 mm，先進遍焊完冷卻後，再（zài）進行第二遍間（jiān）隔（gé）處焊接，從而完成整條焊縫的焊接。焊接過程中，根據位置情況，采（cǎi）用對角焊接。
5 .焊縫打磨時，先用（yòng）角磨機修磨，不能將平麵磨低，要留（liú）出一定的餘（yú）量後，用平銼將其銼平。
6. 框架全部焊（hàn）完後，整體（tǐ）進行校正。
7. 門縫四周要（yào）求均勻一致，配電箱箱體尺寸600*600以下門縫1.5 mm，600*600以（yǐ）上門縫2.0mm。配（pèi）電櫃門縫1.5米（mǐ）以下為2.0 mm，1.5米以上為2.5 mm。門板與門框平麵應在同一直線，整（zhěng）齊平直。
8 .校正框架（jià）時，為預防鐵錘重擊處留下錘痕，都必用墊木或墊鐵墊好敲擊。校正結束（shù）後，檢查焊縫（féng）有無裂痕（hén）。