泵站自控方案

泵站在運行（háng）、檢修過程中，需要及時排出泵房內各種積水，其中一部分可自（zì）流排出（chū）泵（bèng）房外，大部分則匯（huì）集到集水井（jǐng），然後由排水泵排出泵房。為了保證泵房不致受淹或受潮，需要（yào）對排水實現（xiàn）自動控製。采用康卓科（kē）技PLC自動化控製係統具有結構簡單，運（yùn）行高效，維護（hù）方便、造價低廉等特點，適應泵站（zhàn）“無人值班、少人值守”的發展要求。

 

 

 係統工作原理（lǐ）

係統控製設計（jì）采用自動/手動方式（shì），方式選擇通過集水井控製箱中的二次回路、接觸器（qì）、中間繼電器、選擇開關等的切換實（shí）現。正（zhèng）常情況下（xià），選擇開關置於（yú）自動位置，當（dāng）自動控製係統出現問題時，需到現場切換為手動方式（shì）。

 1、手動方（fāng）式

  當選擇開關打至手（shǒu）動

1#時，即1#泵處於工作狀態，2#泵處於備用狀態，按下啟動按鈕，接觸器1吸合，1#泵工作；當（dāng）選擇開關打至手動2#時，即2#泵處於工作狀態、1#泵處於備（bèi）用（yòng）狀態，按下啟動按鈕，接觸（chù）器2吸合，2#泵工作。 

2、自動方式

 當選擇開關打至自動位置時，集水（shuǐ）井排水實現自動控製。當集水井水位上升到工作泵啟動水位時，接觸器1吸合（hé），中間繼電器1動作，工作泵運行，常開接點1自保持，直至集水井（jǐng）水位恢複至正（zhèng）常水位，接觸器1斷開，常開接點1失（shī）電，工（gōng）作泵停（tíng）運；若集水井水位不降反升至報警高水位時，接觸器2吸合，中（zhōng）間繼（jì）電器2動作，備用（yòng）泵運行，常開接點2自保持，直至（zhì）集水井水位（wèi）恢複至正常水位，接觸器1、2斷開（kāi），常開接點（diǎn）1、2失電，兩台排（pái）水泵停運。

備用（yòng）泵運行期間，信號（hào）回路會發出警報信號送至上位（wèi）機；當工作泵故障時，備用泵自動轉入工作狀態（tài），信號回路也會（huì）發出警報信號送至上（shàng）位機。為達到啟動均衡的工作效果，可以在PLC中設定累計工作次（cì）數，當工作次數到設定值時，工作泵自動（dòng）轉入（rù）備用狀態，而備用泵則自動轉入工作狀（zhuàng）態。

 

 

 係統功能

（1）數據采集和處理。采集所有I/O點的模擬量（主要有集水（shuǐ）井水位、電動機工作電（diàn）流、水泵軸溫（wēn）、電機溫度、排水（shuǐ）量（liàng）等）、開關量（主要有手動/自動控製信號、遠方/就地控製信號、水泵運行（háng）/停（tíng）止狀態、水泵故障信號等），記錄所有事（shì）件信息；對采集量進行統計（jì）表或趨勢圖（tú）生成，對事件（jiàn）信息進（jìn）行順序記錄處理。  

（2）監視和報警（jǐng）。進行狀態（tài）、越限、過程和故障等（děng）監視；對越（yuè）限和故障（zhàng）進行判斷和動作（zuò）（報警）並及時記錄（由上位機完（wán）成）以便查詢、打印和分析。

 （3）控製和調節（jiē）。排（pái）水（shuǐ）泵（bèng）正常啟停操作、排水泵事故或緊急停止操作等方麵的控製；參數整定與限（xiàn）值修改，遠方/本地、手動/自動等工作方式切換等方麵的調節。

（4）人機對話和擴展接口。友好（hǎo）顯示（由上位機完成）狀態表、示意圖、操作（zuò）流程（chéng）、運行指導、報警提示等（děng）畫麵；PLC上預留（liú）擴展槽，便於監控量的增設。

（5）數據統計（jì）和運行管理（lǐ）。工作（zuò）泵運行次數等方麵的統計和分析；生產報表的生成和數（shù）據查詢的打印（由上位機完（wán）成），使用和管理權（quán）限的登陸。

 

 

康卓科技電氣工程師：泵站集水井排水（shuǐ）實現PLC自動控製，使排水泵能在集水位的規定範圍內自動啟停，排水泵之間能互為備用（yòng）運（yùn）轉，確保（bǎo）了排水任務的及時（shí）執（zhí）行，減輕了運行人員的現場監控量，提高了泵站自動化水平。