南京康卓環境科技有限公司專業提供汙（wū）水處理自動化係統方案設計、安裝調試、技術（shù）服務，康卓科技（jì）是國內汙水處理廠（chǎng）自（zì）控係統頂尖專家（jiā）,強大技術陣容,完善售後（hòu）服務.汙水處理廠自控係統谘詢熱線:025-86666104

 

 

城市汙水處理是政府的重（chóng）點工程，一些大的城市每天要處理汙（wū）水（shuǐ）幾（jǐ）十（shí）萬立方米乃至幾百萬立（lì）方米（mǐ）。

　　城市汙水處（chù）理工程自控係統設計（jì）要求采用集散（sàn）型控製係統，采取“集（jí）中監（jiān）測，分散控製”的原（yuán）則，由廠級（jí）中央監控工作站和現（xiàn）場分散控製站組成全廠工業控製網。現場控製級與二台中央調度計算（suàn）機之間的通（tōng）訊采用以（yǐ）通訊光纖為介質的高速工業以態網。

 

 

　　儀表和動力設備均設有兩種控製（zhì）方式，即現場手動控（kòng）製方式和集中控製方式，以集中控製方式（shì）為（wéi）主。集中控製主要在值班控（kòng）製室的PLC控製台上由值班操作員進行。集中控製方式（shì）又分為自動控製（zhì）方式和手動控製方式。雖然在（zài）中央控製室（shì）也可對現場儀表和設備進（jìn）行必要的直接操作控製，但中央控製室主要是執行管理和監督功能和對重要設備的運行及停止給出允許（xǔ）指令。

　　1 調節池控製

　　1.1 進入汙水處理廠的汙水首先進入調節池，以對水量和水質進（jìn）行調節。調（diào）節池（chí）內的4個潛水泵對應有4個電動碟（dié）閥。潛水泵和電（diàn）動碟閥的控製分手動方式和（hé）自動方式。在自（zì）動方式下，當調（diào）節池水位高於75%時，4台潛水泵和其對應的電動蝶閥全都起動（dòng）和打開。當調節池（chí）水（shuǐ）位在50~75%時，隻起動3台潛（qián）水泵並打開和其對應的3台電動蝶閥。當調節（jiē）池水位在（zài）25~50%時，隻起動2台潛水（shuǐ）泵並打開（kāi）和其對應的2台電動（dòng）蝶閥（fá）。當調節池水位在低於25%時，隻起動1台潛（qián）水泵並打開和其對（duì）應的（de）1台電動蝶閥（fá）。當調節池水位（wèi）低（dī）於低限設定值時潛（qián）水泵停泵，電動蝶閥全關。在手動方式下，操作員可根據情況對每台潛水（shuǐ）泵和其對應的電動蝶閥（fá）單獨操作。

　　1.2 調節池的攪拌機可根據潛水泵運（yùn）行信號自動起動，也可由操作（zuò）員（yuán）手動起動。自動起（qǐ）動方式下，攪拌機可分組起動或全部起動。手（shǒu）動起動方式下，每台攪拌機均可單獨操作。

　　1.3 流量計FI-101增加進（jìn）水（shuǐ）流量（liàng）累計軟功能塊，對進水流量進行累計，數據存在中央監控計算機的數據庫中，可（kě）隨（suí）時調用和打印。

　　2 細格柵間與沉砂池（chí）的控製

　　2.1 細格柵（shān）間設回轉式機械格柵2 台（tái）（1用1備）。細格柵間（jiān）前後各裝有啟閉機和液位差計。去渣設備可根據液位差（如大於某設定值）或定時自動起動，也可由操作員手動起（qǐ）動。

　　2.2 沉砂池的行車式刮砂機和（hé）砂泵可根據設定的時間自動同步運行或由操作員手動控製運行。當刮砂機（jī）在池上往返運行一（yī）個來回後，刮砂機和砂泵自動停機。

　　2.3 流量計FI-102增加進水流量累計軟功能塊，對進水流量進行累計，數據存在（zài）中央監控計算機的數據（jù）庫中，可隨時調用和打印。

　　3 初（chū）沉池及配水井的控製

　　3.1 初沉池配水井有3個（gè）啟閉（bì）機，2個啟閉機（jī）分別控製到2個初沉池的進水，第3個啟（qǐ）閉機控製跨越初（chū）沉池的旁路。

　　3.2 初沉池裝有液位（wèi）計，以指示其液位變化。當（dāng）液位超過設定的上限時，自動打開啟閉機將水送入對應的A/O生化反應池。

 

 

　　3.3 刮泥機的運行狀態由PLC進行監控。刮泥機可自（zì）動或手（shǒu）動運行。

　　4 廠區排水泵（bèng）池的控製

　　4.1 廠區排水泵池的控製分手動控製方式和自動控製（zhì）方式。

　　4.2 在自動控製（zhì）方式下，當廠區排水泵池水位在50~75%時， 起動一（yī）台（tái）排水泵。當廠區排水（shuǐ）泵池水位在75%以上時，起動另一台（tái）排水（shuǐ）泵。

　　4.3 當（dāng）廠區排水泵池水位回落到75%以（yǐ）下時，停一台排（pái）水泵。當廠區排水泵池水位回落到50%以下（xià）時，停另一台排水泵。

　　4.4 在（zài）手動控製方式下，操作員可指定任一排水泵的起（qǐ）、停。

　　5 A/O生化（huà）反應池與鼓風機的控製

　　5.1 每座生化反應池分五（wǔ）個廊道，每個廊道都裝有（yǒu）溶解氧指示儀表。在好氧段有送風管，送風管入口（kǒu）設有電動蝶（dié）閥。操作員可根據各廊道溶解（jiě）氧指示儀的（de）指示值決定該廊道電動蝶閥的開啟。

　　5.2 在絕（jué）氧段設水下攪拌器3台。水下攪拌器設定為“自動”運行（háng）狀態後將連續運行，除非故障（zhàng）或手動停機。

　　5.3 一期工（gōng）程設3台鼓風機，2用1備，每個鼓風機出口設一電動蝶閥。

　　5.4 當溶解氧值還未達到要求時，自動起動第2台鼓風機以增加風量，直至（zhì）滿足要求。

　　6 二沉池的控製

　　6.1 監視二沉池的泥位，溫度（dù），溶解氧和（hé）出水量。

　　6.2 監（jiān）視（shì）二沉池出口的PH值,COD值,BOD值，氨氮值，溶解氧（yǎng）值。

　　7 汙（wū）泥池控製

　　7.1 汙泥泵池設（shè）4台回流汙泥泵，其工作程序同（tóng）調節（jiē）池的抽水泵工作程（chéng）序相同。但回流汙泥泵除受泥位（wèi）高低控製外（wài），還受進水量大小（xiǎo）變化的控製，原則上汙泥回流（liú）量與進水量為1:1。

　　7.2 每台泵在上述任一條（tiáo）件滿足後起（qǐ）動；反之（zhī），當（dāng）兩個停機控製條件同時滿足時方可停泵。

　　7.3 監（jiān）視進入A/O生化反應池（chí）的汙泥壓力和MLSS值。

　　7.4 根據工藝要求和工廠穩定操作後，每天（tiān）定時定量起（qǐ）動潛汙泵，將剩餘汙泥排入汙泥間。

　　8 汙泥間控（kòng）製

　　8.1 監（jiān）視剩餘（yú）汙泥的流（liú）量和汙（wū）泥累計量。

　　8.2 監視汙泥液（yè）位（wèi）和MLSS值。

　　8.3 當汙泥液位高於上限值時，起動螺（luó）杆泵，將汙泥（ní）送入汙泥脫水間。

 

 

　　1. PLC現場控製站

　　現場（chǎng）控製站的PLC係（xì）統的主要功能是遠程I/O模塊和通訊的功能，它（tā）主要包括模擬（nǐ）輸入模塊、數字輸入模塊、數字輸出模塊、以及通訊（xùn）模塊。

　　2. 主PLC控製站（zhàn）

　　主PLC控製站的（de）主要功能是通過預先編製好的控製程序，對現場（chǎng）控製站I/O模塊（kuài）所采集的（de）數據進（jìn）行分析、運算並相應的輸出結果。主（zhǔ）PLC控製站還通訊功能，包括和PLC現場控製站之間的通訊和（hé）與中（zhōng）央控製站之間進行通訊。它的（de）組（zǔ）成主要包LIM1（PLC的CPU）、通訊模塊和電源等。

　　3. 控製網絡

　　自控係統係統包括如下（xià）網絡：

　　3.1工業以態網

　　工業（yè）以態網是一種帶有衝突檢測的多點數（shù）據通（tōng）訊方法(CSMA/CD)，使用國際標準的TCP/IP協議，大慶東城汙水處（chù）理廠自控係（xì）統采用工業以態網來完成（chéng）中央控製站和現場控製站之間的數據傳遞，利用工業以態網，可以充（chōng）分的利（lì）用係統資源，數據的傳（chuán）送可以暢通無（wú）阻（zǔ），因為（wéi）它采用國家標準（zhǔn）的TCP/IP協議，所（suǒ）以它可以方便地進行連（lián）接和擴（kuò）充，並且可以在國際互連網上，獲得汙水處理廠的數據信息。AB的CONTROLLOGIX係統通過ENET模塊，來實現在以態網中的數據傳遞。

　　3.2 PLC控製網絡(CONTROLNET)

　　控製網絡是一（yī）種（zhǒng）高速確定性的網絡，用於（yú）對時間有苛刻（kè）要求的應用場合的信息傳輸（shū），它為對等通訊提高了實時的控製和報（bào）文傳送服務。CONTROLLOGIX係統的控製網絡對同（tóng）一鏈路上的I/O、實時（shí）互鎖、對等通訊等，均具有相同的帶（dài）寬。對離散和連續的過程控製應用場合（hé），均具（jù）有確定性和可（kě）重複性的功能。在控製網絡內，可以實現輸入數據的多信道廣播、對等數據的多信道廣播。通過CBNR通訊模塊，可以輕鬆地完成CONTROLNET控製網絡的通訊功能。

　　3.3中央控製室（shì）計算（suàn）機

　　中央控（kòng）製室計算機采（cǎi）用力控組態軟（ruǎn）件來完成實時控（kòng）製和監測功能。