產品（pǐn）介紹
康卓科技是安順汙水處理自控係統、中控（kòng）係統、PLC控製係統、視頻監控係統提供商，康卓科技擁有完善的售後服（fú）務體係（xì）和專業的客服團隊，隨時為您（nín）解決疑惑。康卓汙水處理自控係統深受貴州（zhōu）及全國廣大客戶的歡迎（yíng）。公司始終恪守“創（chuàng）新和（hé）品質是企業發展的根本"的經（jīng）營理念，注重品質，誠信合作，追求創新，在行業中擁（yōng）有極好的信譽和較（jiào）高的市場占有率。康卓科技（jì）經過多年與客戶的（de）密切（qiē）合作（zuò），使我們擁有豐富（fù）的經驗，提供高品質的汙水處理自動（dòng）化控（kòng）製係統解決方案。
康卓科技設（shè）計的產品從單一設備（bèi）的控製到整體工藝設備流程的監控，從設備（bèi）的分散式控製到設備的集中管理，每（měi）個環節的設計均嚴格遵（zūn）循係統可靠性和靈活性兼（jiān）顧的（de）原則。確保每套控製係統具有適應性、完整性、實用性及可靠性。
PLC控製係統，Programmable Logic Controller，可編程（chéng）邏輯控製器，一種數字運算操（cāo）作的（de）電子係統，專為在工業（yè）環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控製，定時，計數與算術操作等麵向用戶的指令（lìng），並通過數字或模擬（nǐ）式輸（shū）入/輸（shū）出控（kòng）製各種類型的機械或生產過程。是工（gōng）業控製的核心部分。
康卓科（kē）技PLC工程師介紹：自二十（shí）世紀（jì）六（liù）十年代美國推出可編程邏輯控製器（Programmable Logic Controller，PLC）取代傳統繼電器控製裝置以來，PLC得到了快速發展，在世界各地得到了廣泛應用。同時，PLC的功能也不斷完善。隨著計算機技術、信號處理技術、控製技術網（wǎng）絡技術（shù）的不斷發展（zhǎn）和用戶需求的不斷提高，PLC在開關（guān）量處理的（de）基礎上增加了模擬（nǐ）量處理和運動控製等功能。今天的PLC不再（zài）局限於（yú）邏（luó）輯控製，在運動（dòng）控製、過程控製（zhì）等領域也發揮著十分重要的作用。
安順汙水處理廠PLC控製係統概況
汙水處理廠水量大，汙水種類較多，水質差別較大，為了較大程度實現廢水的重複（fù）利用（yòng）和（hé）節約廢水處理成本，汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）廢（fèi）水處理係統一般實行（háng）清汙分流處（chù）理。采用PLC將分散的工（gōng）業設備組（zǔ）合起來（lái）形成智能工業網絡，實現了汙水處理的精確控製、智能診斷和實時（shí）監控。
2. 現代化汙水（shuǐ）處理係統的基本要求
2.1 遠程采集（jí）與集中監控
工業汙水處理設備分布於不（bú）同的車間或（huò）區（qū）域，使得控製係統I/O點特別分散。為減輕（qīng）工（gōng）人勞動強度和實現無人值守自動化監（jiān）控，就需要控製係統能（néng）夠實現數據的遠程采集和設備的集中監控。控製核（hé）心設（shè）備對現場設備進行本地或遠程的自動控製，並對工藝流程進行全麵（miàn）、實時的（de）監控顯示，為生產、調度和管理提（tí）供必要的數據。
2.2 控製核心高度集成化、模塊化
控（kòng）製係統高度集成化、模塊（kuài）化，係統能夠滿足數據采集與傳輸、邏輯運算，數據處理的要求（qiú）。汙水處理大部分是對（duì）輸水泵和配水泵的邏輯控製（zhì），閉環控製隻用在出水壓力控製上，而邏輯控製是可編程序（xù）控製器PLC的傳統應用領（lǐng）域。PLC不僅能夠采集開關量信號、完成邏輯（jí）控製，其（qí）強（qiáng）大的模（mó）塊化設計還（hái）可以擴展（zhǎn）模擬量采集模塊、通信模塊完成不同數據的采集和保證數（shù）據的及時傳輸，另外（wài）PLC兼容性高、抗幹擾能力強、功能擴展簡（jiǎn）單，因此使PLC成為（wéi）目前工業（yè）控（kòng）製係（xì）統的首（shǒu）選控製器。
2.3 自我診（zhěn）斷、報表生成、自我恢複等智能化功能
通過對控製係統數據采集進行分析處理，判斷係（xì）統運行情況（kuàng），記錄係統實時數據。當係統根據采集數據（jù）分析判斷設備故障時，控製器自動（dòng）運（yùn）行保護程序，發出聲光（guāng）報警信號並生成報表。當技術人（rén）員排除現場設備故障後，控製器根據操作人員操作信號，自動恢複係統運行（háng）。目前先進的控製係統可以根據係統故障級別和分類，將故（gù）障信息分類發送到各個部門。
2.4 可靠、高速的傳（chuán）輸介質
分布式智能控製係統的基本條（tiáo）件是具有可靠、高速的傳輸介質。傳輸介質目前有屏蔽雙絞線、光纖、無線電（diàn）台、工業以太網等形式。隨著各種（zhǒng）儀表的智（zhì）能化，大多數智能儀表都帶有通信接口和控製器連接，采用通信的方式，通過傳輸介質一次性采集多組數據成為智能儀表的發展方向。考慮本係統中各節（jiē）點分散的特點，而且現場（chǎng）具有大變頻和大電機等（děng）幹擾源，采用有線很難繞開這些幹擾，所以采用無線通訊，考慮無線以太網的高（gāo）頻特性，需投入較大做（zuò）信號傳遞和覆蓋，故（gù）決定用（yòng）無線低頻通訊（xùn）方式，采（cǎi）用工業等級的支持工業通（tōng）訊ASCII協議的無線模塊。
3. 控（kòng）製係統硬件設計
汙水處理站（zhàn）環（huán）境惡劣，操作和維護人員在中控室（shì）完成對整個汙水站監控，並根據現場狀態及時維護。汙水（shuǐ）站控製係統由PLC、變頻器、壓力傳感器及（jí）上位機組成。本係統（tǒng）的控製（zhì）核心為SIEMENS S7-300，硬件（jiàn）主要由電源、CPU、數字量輸入輸出、模擬量輸入、通信單元等模（mó）塊組成。控製係統主要完成數字、模擬信號采集，邏輯分析和控製，數字、模擬（nǐ）信（xìn）號輸出，數（shù）據通（tōng）信控製等功能（néng）。變頻器（qì）根據管網（wǎng）壓力結合自帶PID功能對電機進行調速，保持管網壓力恒定。控製係統及汙水處理狀態采集到（dào）PLC中，通過WINCC在工業計（jì）算機實時顯示。
4. 控（kòng）製係統軟件設（shè）計
程序的編製（zhì）采用模塊（kuài）化結構，針對汙水處理的特點，把程序設計為電機控製子程序、參（cān）數采集程序、係統報警子程（chéng）序和安全保護程序等。由於本係統設（shè）備（bèi）比較（jiào）集中，主（zhǔ）控製采用SIEMENS公司S7-300控製器，因此係統采用SIEMENS通信模塊CP340將汙（wū）水處理各個單獨的設備組（zǔ）成工業網絡（luò）。上（shàng）位機采用組態軟件WinCC.
5. 汙水站係統特點
（1）可靠的控製（zhì）策略。遠程自（zì）動控製、遠程手動控製、就地控製三種控製方式保（bǎo）證係統安全啟停。變（biàn）頻（pín）器、電機等設備都（dōu）具（jù）有獨（dú）立（lì）的控製且能夠相互備用，即可以（yǐ）在自動方式下實現任意組合的連鎖（suǒ）控製，又（yòu）能在手動方式下獨立控製。
（2）形象的監控見麵，強大的報表功能。工業控製計算機顯示（shì）汙水處理工藝流程圖、設備運行情況、運行趨勢（shì）圖、故障報警畫麵等。操作人員通過這些畫麵可以（yǐ）全麵的了解汙水處理運行情（qíng）況，方便對設備進行操作。大大（dà）降低操作人員工作強度。
康卓科技汙水處理（lǐ）自控係統基於PLC、變頻器、無線通訊等設（shè）備組成的汙水處理工業網絡，很好的（de）滿足了現代化汙水處（chù）理需求。采用Siemens公司的（de）S7-200/300係列控製器，通過串口通訊功能，根據現場的不便布線特點（diǎn），采用工業無線通訊，實現（xiàn）了數據遠程采集與集中監控功能，大大降低了汙水處理成本，目前該係統運行效果良好。
安順汙水處理PLC自動控製係統技術（shù）服務
康（kāng）卓科技安（ān）順汙水處（chù）理自控係統在使用（yòng）過（guò）程中如（rú）需（xū）技術幫助，公司設立了營銷（xiāo）服務的專業客服，免費為用戶提供售前、售中、售後的技術谘詢和安裝調試指導（dǎo），解決用戶提（tí）出的問題。
24小時服務熱線：025-86666104
蘇公網安備 32011602010312號（hào）